海水中微生物膜的生长对金属腐蚀过程的影响

综述了微生物膜在微生物腐蚀 (MIC)及生物污损过程中的作用、微生物膜对金属腐蚀过程的影响、微生物膜的生长、检测和控制方法 ,着重讨论了它对金属材料电化学行为的影响 .

冷喷涂NiCoCrAlY涂层的微观性能研究

运用冷喷涂技术制备了NiCoCrAlY合金涂层,通过扫描电镜和能谱仪对涂层表面以及横截面的微观结构、喷涂粒子之间的结合变形情况进行了观察和成分分析,运用显微硬度计对制备的NiCoCrAlY合金涂层内部的显微硬度进行了测量。结果表明,只有使用氦气作为载气时才能运用冷喷涂技术制备出NiCoCrAlY合金涂层,使用空气和氮气作为载气时无法制备;在不同粉体成分下,NiCoCrAlY合金粉体的沉积特性不同,所制备的涂层微观性能也不同。

微生物附着对不锈钢钝化性能的影响

通过荧光显微镜研究了天然海水及无菌海水中不锈钢表面微生物的附着状态,同时利用扫描电镜和能谱仪对有微生物附着的不锈钢电极及对比试样表面成分进行了分析,根据不同浸泡时间内微生物附着以后极化曲线尤其是阳极钝化曲线的变化,解释了微生物附着对不锈钢钝化性能的影响.

海洋环境微生物附着的电化学检测技术

研究了采用电化学方法监检测海水环境中金属表面微生物附着状态.根据钝性金属在海水中开路电位随微生物膜形成正移的现象研制了不锈钢与Cu构成的微生物膜检测复合电极.它的电位差随微生物膜增长逐渐增大。

虚拟试验技术在舰船材料寿命预测中的应用

介绍了国内外舰船材料寿命评估及腐蚀数据库工作的现状,指出了传统腐蚀测量分析方法在特殊环境应用中的不足。分析了虚拟技术在海洋环境试验中的应用前景,提出了建立虚拟环境平台,发展设备腐蚀寿命软测量环境预测技术的建议和措施。

船用E500钢在海水中阴极极化氢脆敏感性研究

目的研究阴极保护电位对E500钢在海水中氢脆敏感性的影响。方法采用慢应变速率拉伸试验(SSRT),同时利用三电极体系进行不同电位极化,并结合扫描电镜进行试样断口观察。结果随着阴极保护电位负移,E500钢在海水中的氢脆敏感性增加,阴极保护电位为-0.95 V(vs.SCE)时,拉伸试样出现脆性解理断裂特征,电位为-1.00 V时,E500钢断口呈脆性断裂特征。结论根据氢脆系数拟合曲线得出,当氢脆系数达到25%时,E500钢最负阴极保护电位应为-0.913 V。

冷喷涂65%Zn-Al复合涂层的沉积特性

以Zn和Al粉末为原料(Zn质量分数为85%),采用冷气动力喷涂方法制备65%Zn-Al涂层。采用SEM和光学显微镜(OM)对涂层的显微组织进行研究,结合XRD和X射线能谱(EDS)对涂层的沉积特性进行分析。结果表明:在本实验条件下可获得厚度为0.7mm、孔隙率为1.7%的65%Zn-Al复合涂层;Al粒子的沉积效率要远高于Zn粒子的;Zn和Al粒子主要通过塑性变形机械咬合在一起,粒子间结合紧密;交界面处粒子由于连续冲击作用产生破碎细化;涂层显微硬度高于Zn和Al块材的,涂层的本身强度大于其与基体的结合强度,部分结合面涂层与基体存在元素扩散的现象,组织中未检测到固溶体与化合物相。

深海工程装备阴极保护技术进展

综述了深海工程装备阴极保护参数、牺牲阳极材料以及阴极保护技术研究及应用现状,分析了深海压力、溶解氧、温度、流速等环境因素对阴极保护电位、电流密度判据,牺牲阳极性能影响,认为温度和流速是影响阴极保护电流密度的两个关键因素,而温度和压力交变是影响牺牲阳极性能的两个主要因素。最后讨论了深海工程装备阴极保护技术发展方向。

海水环境中微生物附着对钝性金属开路电位的影响

采用电化学技术和荧光显微技术研究了微生物附着对钝性金属在海水中开路电位的影响 .研究中发现 ,在自然海水中 ,钝性金属的开路电位逐渐正移达 30 0mV .显微镜原位观察表明 ,浸入海水后 ,微生物在金属表面逐渐寄居附着 ,形成微生物膜 .微生物的数量与开路电位按相同方式增加 .但在灭菌海水中以及铜电极情况下 ,开路电位保持不变 ,微生物也很少附着在表面上 .此外 ,钝性金属界面双层电容在自然海水中逐渐减少 ,但在灭菌海水中 ,由于没有微生物膜存在 ,电容值保持不变 .这些结果证实 ,微生物在表面的附着和寄居生长是导致钝性金属开路电位正移的主要原因 .

温度对B30铜镍合金在海水中电化学行为的影响

采用线性极化、动电位极化、交流阻抗、循环阳极极化等测试方法,研究了温度变化对B30铜镍合金在海水中电化学行为的影响。结果表明:随着温度的升高,B30铜镍合金在海水中的腐蚀电流密度增大,生成的表面膜稳定性下降,点蚀倾向加重。

微生物腐蚀研究中微生物学方法和微生物膜的化学分析

综述了当前微生物腐蚀(M IC)研究中使用的微生物学技术,主要包括微生物培养和微生物直接检测技术两大方面.对微生物膜中生物大分子化学分析做了介绍.

等离子体钝化316L不锈钢抗点蚀性能研究

本文运用冷弧空气等离子体射流技术处理316L不锈钢表面,分别采用俄歇能谱、阳极极化和FeCl3加速腐蚀实验等研究316L不锈钢表面所形成钝化膜的成分、结构和抗点蚀性能。研究表明:316L不锈钢表面经空气等离子体射流氧化处理后,点蚀电位和开路电位与未经处理的样品相比提高400mV;点蚀坑的数量、直径和深度明显降低;316L不锈钢表面钝化膜的厚度大幅提高,从而提高基体的耐点蚀能力。

B10铜镍合金与H62黄铜的电偶腐蚀及电绝缘研究

主要研究了船舶海水系统中B10铜镍合金与H62黄铜间的电偶腐蚀性能及电绝缘控制方法。通过电位监测、极化曲线测试考察了两种材料的电偶腐蚀倾向;通过电偶腐蚀试验、SEM观察和EDS分析考察了试样的电偶腐蚀程度、微观腐蚀形貌和成分变化;通过串联不同阻值电阻的模拟电绝缘试验,测定了两材料偶合的电绝缘判据。结果表明,B10与H62黄铜间存在明显的电偶腐蚀倾向,直接偶连时H62黄铜发生严重的脱锌腐蚀。电绝缘技术是控制电偶腐蚀的有效措施之一,串联电阻大于等于20 kΩ时,可基本消除B10与H62黄铜间的电偶腐蚀。

非均质土壤中油井套管外加电流阴极保护的数值仿真

为了解决深井套管阴极保护的井底保护效果评价问题,针对延长油田西区采油厂正171号丛式井阴极保护系统项目,采用边界元方法,以非均匀电阻率和分段极化曲线的方法模拟实际工况,通过Beasy软件利用数值模拟技术计算不同阳极埋深对阴极保护电位分布的影响,评价了外加电流阴极保护对井底的保护效果。结果表明,采用边界元方法可快速准确地模拟油井套管在非均质土壤中的阴极保护电位分布。正171号丛式井阴极保护方案为阳极埋深100 m,水井保护电位范围为-998^-1 023 m V(vs SCE),油井保护电位范围为-961^-1 192m V,井组各油井底部均能得到良好的保护。

2507双相不锈钢南海大气腐蚀行为研究

采用失重法、腐蚀形貌观察和产物组成分析、电化学测试和微区电化学扫描等手段,研究了2507双相不锈钢在南海大气环境下暴露不同周期后的腐蚀行为。结果显示随着暴露时间的延长,2507双相不锈钢的年平均腐蚀速率几乎没有变化,点蚀数量和深度明显增大;击穿电位负移,钝化电流增大;Kelvin表面电位起伏越来越明显,且ΔE KP逐渐增大;点蚀坑周围的Ni、Mo、Mn、Cr元素聚集,坑内Si、O元素聚集。这表明2507双相不锈钢随着暴露时间的延长腐蚀加剧,腐蚀特征以点蚀为主,点蚀坑周围由于钝化膜修复过程中Ni、Mo、Mn、Cr元素形成氧化物或氢氧化物而聚集,点蚀坑内部没有Ni、Cr的氧化物,导致钝化膜无法完整修复,使试样耐腐蚀性能下降。

铜管道内壁铁牺牲阳极保护电位数值模拟计算

运用基于边界元算法的BEASY软件计算了铁阳极对不同型号的铜管材的有效保护距离,与实际测量结果比较发现,二者具有一致性,证明铁阳极在350 mm范围内对铜质管路起到良好的牺牲阳极保护作用。

阴极极化对人为破损907A涂层钢腐蚀行为的影响

采用改性厚浆环氧防锈漆作为涂层材料,研究了不同破损率的涂层对907A钢腐蚀特性及阴极保护效果的影响,测定了不同涂层破损率的907A钢在天然海水中的电化学阻抗谱和极化电流。结果表明,随着浸泡时间的延长,在自腐蚀电位下,2种试样基体的腐蚀程度都不断地加剧。在-0.85 V(vs.SCE)极化电位下,破损率为1%的试样,阴极极化对破损处涂层的破坏作用大于对钢基体的保护作用,未达到预期保护效果;对于破损率为5%的试样,由于涂层缺陷处基体上形成较厚的钙镁沉积层从而减缓了金属腐蚀。

高强钢与典型管系材料B10和TA2之间的电偶腐蚀及其电绝缘

采用电偶腐蚀试验研究了某高强钢与铜镍合金(B10)和工业纯钛(TA2)在面积比为1∶1条件下的电偶腐蚀倾向以及腐蚀程度,通过改变两电偶对材料间串联绝缘电阻值,研究绝缘电阻对电偶腐蚀的影响规律。结果表明:高强钢与典型管系材料B10和TA2在海水中具有较强的电偶腐蚀倾向,偶接后高强钢作为阳极,腐蚀加剧;试验条件下,两电偶对材料间绝缘电阻高于10kΩ时,可有效控制电偶腐蚀的发生。

海水环境中微生物附着与钝性金属开路电位正移现象的研究进展

对天然海水中微生物膜附着导致钝性金属开路电位正移现象及其作用机理的研究进行了综述.

碳纤维环氧复合材料对30CrMo钢的防护性能

通过自腐蚀电位测量、电偶腐蚀试验、中性盐雾试验等方法,评价了海水环境中表面铺覆碳纤维环氧复合材料的30CrMo钢的腐蚀性能。结果表明,碳纤维环氧复合材料具有良好的抗渗水性,完整的碳纤维环氧铺覆涂层对于30CrMo钢基体有优异的防护作用;但两者存在着较大的电位差,若表面铺覆不完整,或是出现破损,将导致钢基体遭受更为严重的电偶腐蚀。