高铬白口铸铁抗磨特性的对比研究

本文应用自行研制的转盘式橡胶轮磨料磨损试验机对不同成分高铬白口铸铁抗磨特性进行了系统的分析研究。结果表明，虽然对高铬白口铸铁进行合金化和变质处理是提高其铸态耐磨性的一个主要工艺方法，但其合金加入量不宜过多。联合采用合金化和变质处理能取得更好的效果。

Re-K-Zn复合变质剂在高铬白口铸铁中的作用

本文通过正交设计实验研究了Re K Zn复合变质剂对高铬白口铸铁组织和性能的影响 ,借助于电子扫描显微镜、X 射线能谱仪等先进设备对其影响结果进行了分析。实验结果表明 :Re K Zn复合变质剂在高铬白口铸铁中有显著作用 ,而且当三者的加入量约为 0 .5 %Re +2 .0 %K +0 .0 0 8%Zn时 ,能显著细化组织 ,使其组织中网状碳化物变为粒状或条状 ,提高了高铬白口铸铁的力学性能 ,铸态冲击韧性由原来的 7.0J/cm2 提高到 11.7J/cm2 ,硬度由原来的 5 4HRC提高到 5 7HRC ,相对耐磨性能提高了 3.

悬浮铸造对高铬白口铸铁组织和性能的影响

研究采用 6 6 %Cr-Fe合金作为悬浮剂 ,通过大量的实验 ,研究了悬浮铸造对高铬白口铸铁显微组织和力学性能的影响。研究结果表明 ,适量的加入悬浮剂 ,可以明显的改变高铬白口铸铁的组织 ,使原来连续网状的碳化物变为细小均匀的粒状碳化物 ,冲击韧性提高约 2 0 % - 30 % ,抗磨性能提高 2 0 %。

硼对中锰球铁组织和性能的影响

在实验室条件下,研究了B对中锰球铁和铬钼铜中锰合金球铁组织和性能的影响,结果表明:中锰球铁中加入B以后,可以明显见到碳化物粒化,碳化物数量增加,马氏体组织改善,其力学性能和合金中锰球铁相近。在低应力的工况下,可用硼中锰球铁代替合金中锰球铁,以降低成本。

冲天炉高效旋流除尘器设计

运用流体力学理论，结合试验研究，对冲天炉旋流除尘器的结构进行了系统分析，设计的旋流除尘器简单、可靠、不占地面面积、使用方便，除尘效率９２％以上。

钛对稀土镁合金蠕化范围的影响研究

蠕化剂的蠕化范围是衡量获得蠕墨铸铁难易程度的一项重要指标。普通稀土镁合金蠕化剂的蠕化范围较窄,使其难于稳定获得蠕墨铸铁,阻碍了蠕墨铸铁在生产上的推广应用。本文通过大量的试验研究,得出了钛可以扩大稀土镁合金蠕化剂的蠕化范围的结论,从而为蠕墨铸铁的推广应用开拓了广阔的途径。

原位颗粒Al_4C_3对铸态AZ91D镁合金组织及力学性能的影响

采用CaCO3加入AZ91D镁合金熔体中,发生原位反应生成Al4C3颗粒。采用光学显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机以及显微硬度测试仪分析研究了原位颗粒Al4C3对合金组织及力学性能的影响。结果表明:原位颗粒Al4C3能够作为-Mg的异质形核核心显著的细化合金组织,并且使Mg17Al12分布也趋于均匀弥散。合金晶粒细化后,其硬度、抗拉强度、塑性能力均得到了增强。

环保节能型简易热混直燃煤气加热炉

本文对传统的煤气炉进行了较大的简化处理 ,使造价大幅降低 ,并增强了煤种适应能力 ,在加热炉中采用了强制混合燃烧器 ,使热混煤气得以完全燃烧。本系统环保节能 。

813型暖气片内腔清理机的改进及使用

该机是８１３型暖气片内腔专用清理机，采用打击式清理方式。为解决原机打击片寿命短的问题，将原凸轮、弹簧结构改为摆轮、离心结构，从而使打击片的寿命比原来提高了数倍。

基于铸辗复合成形的42CrMo钢环坯铸造工艺与试验研究

针对目前环形零件生产工艺流程长,加热次数多,浪费材料和能源等问题,提出和研究环形零件短流程铸辗复合成形新工艺。该工艺采用铸造环坯直接辗扩成形,具有节能、节材和缩短工艺流程等优点。在这种新工艺中,环坯的铸造质量、组织和力学性能对后续的辗扩工艺和环形零件组织、性能具有重要的影响。以轴承环件常用的42CrMo钢为研究对象,通过理论分析和模拟研究,提出高质量环形铸坯铸造工艺;并进行实际工业试验。通过试验研究和性能测试,表明该铸造工艺生产的环形铸坯具有良好的质量、组织和力学性能,可以为轴承环件铸辗复合成形提供高质量的铸坯。

脉冲磁场下铝液凝固组织的研究

研究了脉冲磁场对铝液凝固组织的影响。结果表明,脉冲磁场可以显著改变铝的凝固组织,使其由粗大的柱状晶变为细等轴晶。这一研究结果为开发铝合金绿色凝固细晶技术提供了基础依据。

凝固速度对奥氏体不锈钢定向凝固组织及其固液界面稳定性的影响

本文研究了凝固速率对1Cr18Ni9Ti不锈钢定向凝固组织及其固液界面稳定性转变规律的影响.结果表明,在某特一定的温度梯度下,随着凝固速度的增加,定向凝固的固液界面由平面转变为胞状晶,再转变为树枝晶.研究发现,随着凝固速率的增大,定向凝固组织枝晶形貌逐渐细化,枝晶间距减小.

挤压法制备Al_2O_3/Al铝基复合材料的组织及性能

使用挤压法制备不同含量的微米(5μm)及纳米(30 nm)Al_2O_3颗粒增强铝基复合材料,采用SEM和EDS对其微观组织进行观察和分析,并对其力学性能进行检测。结果表明:单加微米颗粒时,颗粒分布较为均匀;同时加入纳米颗粒时,组织中出现团聚现象。从其力学性能方面看,不同粒径的颗粒作为增强剂比单一粒径颗粒增强的铝基复合材料拉伸性能好。单一Al_2O_3(5μm)增强颗粒在10 wt%时拉伸性能为161 MPa达到最佳,而混合颗粒最佳组合为10 wt%Al_2O_3(5μm)+4wt%Al_2O_3(30 nm),其拉伸性能达到(174 MPa),较单一颗粒增加8.1%。混合颗粒的添加在改善复合材料的力学性能方面起到一定的作用。

Nd和Ce对AZ91D镁合金显微组织和力学性能的影响

用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等研究了稀土元素Nd和Ce对AZ91D镁合金组织和力学性能的影响。结果表明,同时加入Nd和Ce可明显细化合金组织,并形成针状和粒状分布的Al2Nd和Al4Ce化合物。当加入1.0%Nd和0.6%Ce时,合金的室温强度和高温抗拉强度同时达到最大值,分别为228 MPa和161.9 MPa,相应的伸长率也最好,分别为3.2%和11.5%。

快速凝固Cu-30%Fe合金的液相分解行为

液相分解是一些合金在快速凝固时产生的特殊相变行为。研究了不同冷却速度下Cu-30%Fe合金的凝固过程。Cu-30%Fe二元合金铸锭的微观组织是由铜基体和铁枝晶所组成。当过冷度较大时,位于样品自由表面区域比接近冷却铜板区域的冷却速度小,铁枝晶的存在是该区域微观组织的最大特征,它反映了该区域的凝固方式为正常的凝固方式。样品中心层微观组织的最大特征是存在着尺寸较大的铁球形粒子,它反映了在该区域Cu-30%Fe熔体的凝固过程中过冷液相经历了液相分解过程。数量众多的直径约为几微米的铁粒子和铜基体组成了冷却表面的微观组织。这些铁粒子是被细化了的液相分解铁粒子。液相分解会使合金微观组织产生一定程度的粗化,但提高凝固过程的冷却速度可以显著细化液相分解组织。

Q235B环形铸坯显微组织和力学性能的研究

针对短流程铸辗复合成形工艺,以法兰常用材料Q235B碳素钢作为研究对象,通过金相观察、力学性能测试和断口扫描等试验,研究砂型铸造方式和离心铸造方式对环形铸坯组织和力学性能的影响。结果表明,Q235B碳素钢的室温组织主要由铁素体和珠光体组成;砂型铸坯中的铁素体以块状的形式存在,且晶粒较为粗大,离心铸坯中的铁素体以针状和块状的形式存在,且晶粒较为细小。离心铸坯的抗拉强度和塑性、冲击韧度均明显优于砂型铸坯。砂型铸坯的拉伸断口呈现韧窝和准解理并存的混合断裂特征,冲击断口几乎为完全的脆性解理断裂特征;离心铸坯的拉伸断口几乎为完全的韧性断裂特征,冲击断口由撕裂韧窝区域和解理区域组成。

钛在蠕墨铸铁中的存在状态及作用机理探讨

本文主要研究了款元素在蠕墨铸铁中的存在状态及分布规律，并探讨了钛对石墨形态的影响机理。通过试验研究发现，铁元素主要以析出相和块状化合物的形式存在于蠕墨铸铁中，改变了球化元素（主要是镁质点）在蠕墨铸铁中的分布，促使石墨成蠕虫状。

影响Cu-Sn合金电阻率的因素

利用量子力学理论分析了成分变化对Cu-Sn合金电阻率影响的微观机理;探讨了铸态、正火态、轧制态和回火态存在的一些影响因素,如固溶体中的溶质含量、晶界、晶体缺陷和应力等对Cu-Sn合金电阻率影响的宏观机理。实验结果表明:正火处理会增加Sn原子在Cu晶粒内部的固溶量,使合金的电阻率上升;大变形量轧制后,Cu晶粒被挤压变长,晶界厚度减小,铸造缺陷基本消失,自由电子被散射的几率减小,Cu-Sn合金的电阻率会大幅度下降;回火处理可消除微观组织中的部分应力,使晶格畸变减轻和位错密度降低,可获得更低的电阻率。

转喷微注法制备Al_2O_3/7075铝基复合材料的组织及力学性能

通过转喷微注法制备Al_2O_3/7075复合材料,自行设计了转喷微注装置,利用氩气流将增强体颗粒注入熔融金属液,解决了增强体颗粒不易进入金属内部的问题。试验选用不同含量(质量分数分别为0、2%、4%和6%)的亚微米Al_2O_(3p)作为增强相制备Al_2O_3/7075复合材料,并对其组织性能进行观察与测试。结果表明,这种工艺制备成的Al_2O_3/7075复合材料的晶粒组织较不含Al_2O_3的基体合金小,当Al_2O_3的质量分数为4%时,Al_2O_3/7075复合材料的拉伸强度达到最高值182 MPa,较基体铝合金的拉伸强度提高了20%,硬度从HB76提升到HB113,提高了48%;如果进一步增加增强相含量,则复合材料拉伸性能开始出现下降的趋势。

高性能人造球形砂的开发与应用

硅砂在应用中存在耐火度低、热膨胀量大等影响铸件质量的问题。非石英质原砂,具有耐火度高、膨胀系数低等优点,但其资源稀少、价格高,增加了铸件的成本,易与某些特殊成分的金属液发生化学反应,造成铸件缺陷,应用具有局限性。文中介绍了近年来开发出的几种具有耐火度高、热膨胀量小等优点的新型铸造用人造球形砂,以及在厚大件、铸钢件、制芯及覆膜砂生产中的应用情况。并对人造球形砂的国内外发展情况以及发展趋势进行了综合评述。