产业升级背景下高职机械专业现代学徒制人才培养模式实践——以东莞职业技术学院精雕班为例

为切实解决技能人才培养与企业岗位需求脱节的问题,本研究以东莞职业技术学院教育部现代学徒制试点——机械制造与自动化专业“精雕班”为例,积极对接区域产业,深化产教融合,认真总结本专业已有的“工学交替”“订单班”等特色人才培养经验,精准对接行业企业,探索现代学徒制改革,实施学分制和弹性学制,多层次、个性化精准培养机械制造类高技能人才。建设北京精雕产业学院,打造精雕协同创新中心等校内外产教融合型育人平台,推进“三教”改革,建设“双导师”队伍,开展“1+X”证书试点,逐步形成可推广的现代学徒制精准育人体系,切实解决技能人才培养与企业岗位需求脱节的问题,推动高职院校机械制造类专业的健康发展。

一种用于电子产品测试的搬运结构设计与实现

文章介绍一种用于电子产品测试的搬运结构设计。该搬运结构主要采用双夹持结构,可以同时抓取两个电子产品,提高了抓取效率和搬运效率,降低了生产成本,可以应用于涉及物料输送设备的相关领域,特别是电子产品测试的搬运设备,为电子产品测试搬运提供了一种有效的搬运夹持解决方案。

改进IACA-GM算法在移动机器人路径规划中的研究

针对传统蚁群算法应用在机器人路径规划当中,容易出现搜索空间过大,容易陷入局部最优,搜索效率过低等缺陷,提出一种在传统蚁群算法基础上,加入伪随机因子,利用下一节点到目标节点的距离来修改期望启发函数,改变差路径信息素更新方式的算法(Improved ant colony algorithm based on grid model,IACA-GM),建立栅格环境模型进行模拟仿真,实验结果表明,IACA-GM算法有效地缩小了最优路径的搜索范围,减少了循环次数,加快了算法收敛速度,提高了机器人对最优路径的搜索效率。

玩具车轮注射模设计

分析了玩具车轮的结构特点与成型工艺,介绍了玩具车轮注射模结构、设计要点与工作过程,模具结构紧凑,生产的塑件符合要求,能实现自动化生产,大大提高了生产效率。

谐波减速器综合测试系统的开发

为准确地检测谐波减速器的性能指标,按照GB/T30819-2014国家标准要求,采用交流伺服电加载的方式,对扭转的变形量进行了检测,根据输出载荷与理论载荷差距计算出了扭转刚度;建立了启动转矩与速度的关系,对不同负载下的功率进行了测试分析,得到了功率和效率曲线图;采用角度和间隙传感器测得了角度和间隙信号,计算出了传动误差;测试了扭转刚度、启动转矩、空程和传动误差等关键参数,完成了谐波减速器综合测试系统的开发;最后,以型号为RV320E的谐波减速器为测试对象,在综合测试系统上进行了试验。实验及研究结果显示:空程为0.476′(±3%额度扭矩时),弹簧系数为424.972 N·m/′,减速器精度为0.9303″,启动扭矩为0.95 N·m,负载效率在70%~90%之间,传动误差为27.26″;将该结果与厂家测试的数据相比,误差在3.1%内,证明所开发的测试系统是有效的。

高职机械制造及自动化专业厂中校的建设与实践——以数控精雕工学结合教学改革为例

以"数控精雕"工学结合教学改革为例,介绍东莞职业技术学院机械制造及自动化专业"厂中校"的建设方案、具体实践过程和实施效果。

WSZQ-A无声双冷真空超导计算机CPU散热系统的研究

本文对计算机CPU的真空超导散热系统进行研究开发,该散热系统具有高效、节能、无噪音、无污染、成本低、寿命长的特点,并介绍这种新型的WSZQ-A无声双冷真空超导散热系统的设计思路以及应用范围,重点阐述该散热系统的特点、结构设计以及使用效果。

铝合金梯子脚垫注射模设计

分析了铝合金梯子脚垫的结构特点与成型工艺,介绍了成型铝合金梯子脚垫注射模结构、设计要点与模具工作过程,经实际生产验证,该模具结构紧凑,降低了生产成本,提高了生产效率,成型的塑件达到了使用要求。

数控加工工艺与编程项目化教学改革探讨

数控加工工艺与编程是机械制造与自动化专业的一门实践性很强的核心课程。结合数控加工工艺与编程课程的性质和要求,以及高职学生和高职教育的特点,论述运用工作任务导向课程教学模式对数控加工工艺与编程课程进行的项目化教学改革探索。

机械制造类专业趣味性教学改革实践

从课程的教学内容、教学方法、评价方式等3个方面提出了高职院校机械制造类专业的趣味性教学改革思路,并在多门课程中进行了教学实践探索。结果表明,趣味性教学能激发学生的学习积极性,对提升教学效果和学生的综合素质效果显著。

基于MPI和灰色关联异型出风罩注塑参数优化

针对某异型出风罩注塑成型工艺,以聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)工程塑料合金为填料,运用Moldflow软件对其注塑过程进行模流分析,通过田口实验设计研究了熔体温度、保压时间、保压压力、注射时间和模具温度对塑件收缩率和翘曲变形量的影响,得到它们对塑件收缩率的影响次序为:保压时间>熔体温度>保压压力>注射时间>模具温度,对翘曲变形量的影响次序为:保压压力>注射时间>熔体温度>保压时间>模具温度。基于灰色关联分析,获得了最优组合工艺参数,即:熔体温度280℃、模具温度为65℃、注塑时间2.1 s、保压时间11 s、保压压力21 MPa。优化后的仿真结果表明,塑件的体积收缩率为6.523%、翘曲变形量为0.80 mm,比灰色关联次序中位组合的样本数据分别降低6.9%和15.8%,并获得最大注射压力为20.34 MPa、最大锁模力为3.25×10^5 N,为后期模具的设计和注塑参数设定提供了有力的参考,缩短了模具开发周期。

SINUMERI K802S数控系统钻孔循环的MasterCAM后置处理研究

介绍了MasterCAM后置处理器的结构,分析了后置处理的工作流程。根据SINUMERIK 802S数控系统钻孔循环的编程特点,结合MasterCAM的自定义钻孔循环功能,给出了LCYC系列钻孔循环的后置处理定制方法。提高了编程效率和编程可靠性。

《数控编程与操作》课程思政改革研究与实践

在课程思政的大背景下,高职院校专业课程进行课程思政建设迫在眉睫。基于此,对数控编程与操作课程教学现状进行分析,深入企业调研本课程相关岗位能力,结合课程特点提炼思政案例,探索思政元素融入课程,重构教学过程,融入现代信息化教学手段,形成学校、社会和家庭“三位一体”的育人模式。教学实践表明,在课前、课中和课后分层有序地融入思政元素,能有效提升学生专业综合素养,重塑工匠精神,也为后续的课程改革提供宝贵的经验。

一种在线式选择性波峰焊机机械结构设计

传统的波峰焊机自动化程度不高,焊接性能有限。为提高焊接效率,保障焊接质量,根据企业的流水线生产方式和波峰焊工艺流程,设计了一种在线式选择性波峰焊机,实现了助焊剂喷涂、PCB预热和选择性焊接的一体化和全自动化,提高了焊接的灵活性和焊接质量,可以无缝地嵌入到企业的流水式生产线上进行焊接生产。

高职数控技术实践教学体系及基地建设的研究

实践教学是高职院校人才培养的重要环节。从数控技术实践教学体系的构建出发,研究探索实践教学的目标、实践课程的设置以及校内外实践实训基地的建立原则,并阐述东莞职业技术学院数控技术专业的实践教学体系以及确定实践实训课程的具体内容、项目和方法。

基于索贝尔边缘检测技术的涂胶路径获取的研究

涂胶工艺是制鞋、皮革制造、耳机组装和手机贴膜等生产中的瓶颈工艺,手动获取或根据零件图纸设计涂胶路径比较费时,并且精度不高。针对涂胶工艺路径获取效率过低的问题,以鞋底后帮轮廓为例,采用计算机图像处理技术完成图像获取、图像二值化和形态学处理,用索贝尔边缘检测技术快速获取图像边缘,对边缘的拟合与偏置后得到涂胶的路径,为涂胶工艺的瓶颈问题提供解决方案。

氧化锌铝镓透明导电薄膜制备工艺的优化

将氧化锌掺杂铝和镓制成的靶材通过射频磁控溅镀的方式沉积在玻璃基板上。用四点探针法测量了薄膜的电阻率,用紫外可见光谱仪测量其透光率。采用田口法和灰关联分析法得到制备电阻率较低且透光率较高的薄膜的最佳工艺参数为:射频功率90 W,基板温度200℃,沉积时间45 min,制程压力1.333 Pa。溅镀后在溅镀腔体里以石英灯管加热至400℃退火,最终薄膜的电阻率可达4.65×10^(−3)Ω·cm,在可见光区内的透光率为90%。

基于机器视觉的小型扁平零件位置检测的研究

为解决小型扁平零件在定位和装夹过程中易出现位置偏差的问题,采用机器视觉技术完成零件和定位槽图像的获取、二值化处理、对图像处理得到轮廓线,通过拟合零件边与槽的角度关系判断零件位置是否发生偏离。最后,利用Matlab软件对零件的异常情况进行模拟实验,表明该方案可以有效检测小型扁平零件的位置异常情况,控制了零件位置异常导致的不良率。

一种机械式锡膏泵送装置结构设计

锡膏泵送装置是选择性波峰焊的关键部件。在传统的机械式锡膏泵送装置的基础上,将锡锅组件和锡泵组件等核心部件设计成全封闭式结构,而且在锡液喷嘴处添加氮气保护装置,避免了锡液与空气的接触,大大降低了焊渣等焊接垃圾的产生量,提高了焊接质量,既节能又环保。

头戴式耳机支架件自动涂胶系统的设计

为解决头戴式耳机支架件涂胶工艺效率低下、过于依赖人力资源的问题,将运动控制技术和定位机构设计应用到涂胶系统中。开展涂胶工艺的分析和规划,确定运动控制的机械结构,建立运动控制电路,对定位机构进行优化设计,在头戴式耳机支架上试验比较,结果表明自动涂胶系统比手工涂胶的效率提升2倍以上。