发泡法和溶胶-凝胶法制备镁质多孔材料

对比分析了发泡法和溶胶-凝胶法制备镁质多孔材料的组成、结构及性能。发泡法制备镁质多孔材料是以菱镁矿浮选尾矿和电熔镁砂为主要原料,加入六偏磷酸钠、柠檬酸钠及α-氧化铝粉为添加剂,并以十二烷基磺酸钠发泡和糊精稳泡的方式制备预混料浆,经注浆成型、养护、干燥及烧成工序制得多孔材料。溶胶-凝胶法制备氧化镁多孔材料是以六水氯化镁为前驱体,以聚氧乙烯(PEO)为相分离诱导剂及环氧丙烷(PO)为凝胶促进剂,经过陈化、干燥及烧成工序最终得到氧化镁多孔材料。结果表明:发泡法制备多孔材料的气孔尺寸可控,大多为封闭气孔,且生产工艺过程简单,同时以菱镁矿浮选尾矿为主要原料,大大缩短了生产成本。与发泡法相比,溶胶-凝胶法制备的氧化镁多孔材料结构更为疏松,形成的凝胶骨架使得基体韧性增强,烧成后形成三维网络贯通气孔,气孔孔径细小且均匀,气孔尺寸多为纳米级,此外烧后试样全部为方镁石相。

ZrO_2/Al_2O_3复相陶瓷的制备及性能研究

本文以工业用ZrO2和α-Al2O3微粉为原料,通过干压成型和常压烧结工艺制备ZrO2/Al2O3复相陶瓷。通过检测复相陶瓷的体积密度、显气孔率、常温抗折强度、烧后线变化率和热震稳定性,研究不同α-Al2O3微粉加入量及添加剂Y2O3对ZrO2/Al2O3复相陶瓷烧结性能、常温强度、热震稳定性及微观结构的影响,并通过SEM方法对烧后试样的微观结构进行表征。结果表明:系统配料中加入Al2O3会降低ZrO2/Al2O3复相陶瓷的致密度,常温强度随着Al2O3加入量增大而呈现先增大后减小趋势,然而热震稳定性有一定程度改善。Y2O3作为一种助烧剂可以促进ZrO2/Al2O3复相陶瓷结构内晶粒长大,加入Y2O3有利于增强复相陶瓷的烧结性。

镁砂对高铝质可塑料性能影响

以高铝矾土、二氧化硅微粉和氧化铝微粉为原料,以磷酸二氢铝和磷酸为结合剂,制备了用于CFB锅炉的高铝质可塑料,重点研究镁砂细粉用量对高铝质可塑料性能的影响。按照不定形耐火材料检测标准对热处理后耐火可塑料的常温力学性能、致密性及耐磨性能进行检测,通过XRD和SEM分析手段对热处理后试样的物相组成和微观结构进行表征。结果表明:镁砂对可塑料起到促凝和促烧结作用,随着镁砂加入量增大,促凝时间缩短,经110℃热处理后试样常温强度逐渐增大,经1100℃热处理后试样常温强度呈先增大后减小趋势。当镁砂加入量为5%,1100℃热处理后试样常温强度和结构致密性可处于最高值,耐磨性有所降低,试样矿物相组成中包括刚玉、莫来石和堇青石相。

NiMoO_(4)@NiMn_(2)O_(4)纳米复合材料的制备及电化学储能

采用两步水热法成功地制备了以泡沫镍为基底的NiMoO_(4)@NiMn_(2)O_(4)复合电极材料,并通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)研究电极材料的物相结构和微观形貌,通过循环伏安法(CV)、恒电流充放电(GCD)和交流阻抗(EIS)测试电极材料的电化学性能。结果表明,具有丝绒状的NiMn_(2)O_(4)附着在纳米线状的NiMoO_(4)上,增加了电极材料的比表面积,进而提高其比电容;在1 mA/cm^(2)的电流密度下,NiMoO;和NiMoO_(4)@NiMn_(2)O_(4)的比电容分别为240 mF/cm^(2)和2120 mF/cm^(2),相比于单一的NiMoO_(4)电极材料,NiMoO_(4)@NiMn_(2)O_(4)复合电极材料在成分和结构双重优化下表现出更加优异的电化学性能。

Al_2O_3-SiC耐火浇注料耐碱机理研究

以焦宝石骨料、矾土骨料,碳化硅粉料、莫来石粉料、氧化铝微粉和二氧化硅微粉为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,制备了Al_2O_3-SiC耐火浇注料,重点研究Al_2O_3-SiC浇注料的耐碱机理及矾土骨料加入量对浇注料性能的影响。首先对干燥后和烧后浇注料的室温力学性能、烧结性能进行检测,其次用XRD和SEM对烧后和耐碱性侵蚀后试样的物相组成和微观结构进行表征。结果表明:Al_2O_3-SiC浇注料的碱侵蚀主要是通过K2O与浇注料中Al2O3和Si O2反应生成低熔点相钾长石的方式进行的,浇注料系统中引入矾土骨料有利于提高Al_2O_3-SiC浇注料的耐碱侵蚀性。矾土骨料对Al_2O_3-SiC浇注料系统具有一定的促烧结性,烧后试样矿物组成为鳞石英、莫来石、刚玉和钙长石,并且随着矾土骨料加入量增大,烧后浇注料试样室温强度逐渐增大,矿物组成中莫来石化程度增强。

热处理设备课程思政探索与实践

为实现立德树人根本任务,该文就热处理设备课程思政进行探索与实践。充分挖掘课程中蕴含的课程思政元素,对课程思政教学内容进行设计,凝练部分课程思政典型案例,实现教书育人的目标,有力支撑热处理设备省一流课程的建设。