主轴箱粗长主轴孔和细长轴孔的铸造

XB44200为半自动立体仿形铣床,最大铣削宽度为2000mm,用以加工各种大型模具和复杂形状的零件,是我国目前该类机床中规格最大,经济建设急需机电产品,主要供应汽车制造业的模具生产.主轴箱是该机床关键、复杂件之一.

XB44200型立体仿形铣床床身浇注系统的设计

介绍了采用冷硬树脂砂工艺生产大型、复杂结构的XB44 2 0 0型立体仿形铣床床身铸件浇注系统的设计。实践表明 ,采用分散式多道底反雨淋式浇注系统 ,配以快浇工艺 ,满足了冷硬树脂砂对铸造工艺的特殊要求 ,确保了导轨质量。

大型机床床身浇注系统设计的实践

简介大型、复杂、加工面积大、技术要求高的XB44200立体仿形铣床床身自硬树脂砂铸造工艺中浇注系统设计成功实例。

大型机床铸件封砂铸造工艺

本文介绍了大型五面加工中心的三个大型封砂铸件立柱、横梁和顶梁的铸造工艺 ,阐述了封砂铸造工艺的要点及有关注意事项 ,给出了经大量生产验证而适于封砂铸造的通用系列的排气芯撑和抗浮力加工芯撑的规格、尺寸及选用方法。

确保层浇质量的新设计

设计两套独立的浇注系统，配以带有隔板的双直浇口杯，采用“调包”浇注工艺，能确保层浇及有效地控制流经各层的金属液重。多年生产实践表明，该工艺简单、易行、可靠，可行性、可操作性强，铸件质量显著提高；该工艺措施对生产高大、复杂、质量要求较高的铸件有较大的参考和借鉴价值。

适用于石墨铸铁的新型冒口手册化

列出了经生产验证,适用于石墨铸铁(灰铁、球铁)的新型冒口的类型及其尺寸系列;给出了冒口类型、尺寸、数量、位置等选用、确定原则,使新型冒口设计手册化。对新型冒口的推广和应用有一定促进作用。

适用于石墨铸铁的新型冒口手册化

本文列出了经生产验证、适用于石墨铸铁(灰铁、球铁)的新型冒口的类型及其尺寸系列,给出了冒口类型、尺寸、数量、位置等选用、确定原则,使新型冒口设计手册化。本文时新型冒口的推广和应用有一定促进作用。

大型机床床身浇注系统的设计

XB44200为半自动立体仿形铣床,最大铣削宽度2000mm,用以加工各种大型模具和复杂形状的零件,是我国目前规格最大的立体仿形铣床。 1.床身铸件结构特点 铸件重15.3t;最大轮廓尺寸为7340mm×1550mm×580mm;主要壁厚尺寸为53mm,最大壁厚尺寸为109mm,最小壁厚尺寸为20mm;

XB44200型立体仿形铣床床身浇注系统设计

本文简介大型、复杂、加工面积大、技术要求高的XB4 4 2 0 0型立体仿形铣床床身冷硬树脂砂铸造工艺中浇注系统设计成功实例。该文对类似铸件生产有一定借鉴作用。

XB44200主轴箱轴孔的铸造

XIM4200为半自动立体仿形铣床,最大铣削宽度为2000mm,可加工各种大型模具和复杂形状的零件。主轴箱是该机床关键、重要、复杂零件之一。 1.铸件简介 主轴箱铸件展开简图见图1,铸件最大轮廓尺寸为1470mm×824mm×496mm,主要截面尺寸为36mm。最大截面尺寸为163mm、最小截面尺寸为16mm。铸铁牌号为HT250,铸件按JB/J3997—

石墨型铸铁用系列冒口

冒口设计是铸造工艺设计的重要环节。为简化铸造工艺设计,促进新型冒口的推广应用,我们编制了适用于石墨型铸铁(灰铁、球铁)的新型冒口的类型及尺寸系列表。给出了冒口类型、尺寸、数量和位置等选用确定原则,使新型冒口设计手册化。

确保层浇质量的新设计

1.前言 对高大、复杂、质量要求较高的铸件(如机床床身等),工艺设计多采用阶梯式浇注系统,即层浇注(一般为两层)。正确的浇注系统设计能保证金属液流动平稳,温度分布合理,型腔排气畅通,铸件质量得以控制。但实际生产中虽可以保证层浇,即底层先进,上层后进。但上层进液时,底层仍有大量金属液涌入。这样底层进入金属液过多。

卧镗床身负重试件的工艺设计

本文介绍了一套简单实用的浇冒口设计方法。通过几个工艺方案的比较,认为依据均衡凝固理论指导特别厚大灰铸铁件工艺设计,能很好地解决质量问题,并且省工省料。

确保层浇质量的浇注系统

一、前言高大、复杂、质量要求较高的铸件,例如机床床身等,铸造工艺设计多数采用阶梯式浇注系统,即逐层浇注,一般为两层。正确的浇注系统设计能保证金属液流动平稳、温度分布合理,型腔排气畅通。