雅安琼楠鲜叶挥发油成分的GC-MS分析

以雅安琼楠鲜叶为试材,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并利用气相色谱-质谱(GC-MS)联用仪对其成分进行分析鉴定,结果从雅安琼楠鲜叶挥发油中共鉴定出75种组分,占挥发油总量的90.39%.其中,以单萜、倍半萜、含氧单萜和含氧倍半萜类化合物为主要组成种类,其相对含量分别占挥发油总量的23.92%,25.03%,10.84%,17.64%.

重庆光皮木瓜鲜果挥发油成分的GC-MS分析

以重庆光皮木瓜鲜果为材料,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并利用气相色谱-质谱(GC-MS)联用仪对其挥发油成分进行分析鉴定,结果从重庆光皮木瓜鲜果挥发油中分析和鉴定出101种化合物,占挥发油总量的88.43%,其中以酯类、烃类和醇类化合物为主,相对含量分别为65.8%、11.29%和7.22%.

汽油管道调合配方优化控制及其应用

配方优化控制是汽油管道调合工艺成套技术的1个重要组成部分,详细论述了开发配方优化控制的过程和算法,并讨论了在某大型石化企业应用的实例。在线配方优化控制集罐底补偿、辛烷值非线性调合规则、非线性配方优化算法于一体,实现调合全过程的优化控制。配方优化是周期运算的过程,通过罐底补偿算法来计算每个优化周期的质量控制要求,与在线校正的调合规则一起构成产品质量约束,利用调合组分和产品的在线分析仪质量反馈信息,根据用户指定的优化目标,在调合设备和调合组分使用等约束条件下,用非线性多目标优化算法在每个优化周期内计算出调合配方,在配方保持过程中得以执行,在确保最终调合产品质量合格的前提下,实现高价值组分的节约和辛烷值过剩最小。以1个批次的调合为例说明罐底补偿控制方式下配方优化的4个阶段,并将组分实际用量与调度设定用量进行比较,MTBE节约了80.4m^3,占实际MTBE用量的近20%,RON质量过剩小于0.1个单位,优化效果明显。2008年7月汽油管道调合工艺成套技术通过中国石化股份公司技术鉴定,系统长周期运行稳定,按2007年汽油组分成本计算,因节约高价值调合组分预计可降低生产成本约1 200多万元,经济效益显著。