论S7—200系列PLC自由口通信的实现

该文基于S7—200系列PLC的构成及特点,结合S7—200系列PLC的自由口通信方式,分析了S7—200系列PLC自由口通信的实现。

单机数字立体双通道放映镜头的光学设计

介绍了一种新型单机数字立体电影双通道放映系统,利用ZEMAX光学设计软件与人工构造相结合的方法,成功设计了一款单机数字立体电影双通道放映镜头。镜头采用特殊的离轴、三轴结构和折射式光路,由前组和后组两分结构体组成,前组包括6组7片球面透镜,后组由两个完全相同的、对称的3组4片球面透镜结构组成。镜头参数为:总长243.87 mm,最大口径93 mm,焦距20.23 mm,全视场角36°,相对孔径1/2.01;后组两副光轴的间距为8.2 mm,工作距为37.8 mm。镜头具有体积小、成本低、结构简单、成像质量好等特点。

12吋芯片分拣机龙门架的性能分析及结构优化

以12吋芯片分拣机主梁龙门架作为研究对象,建立龙门架的三维模型,利用HyperMesh软件对模型进行处理,模拟受力过程,获得工况下的龙门架应力和位移云图,以此作为龙门架结构优化的判定标准;然后,通过计算分析拓扑优化方案,得到工况载荷下材料的最佳分布;同时,为获得合理的尺寸值,对龙门进行尺寸优化,最终得到借鉴拓扑结果、依据尺寸优化数值的新式龙门架;最后,通过对比优化前后龙门架的性能,发现龙门架的静动态性能维持不变的前提下,整体结构减重明显,也进一步说明,通过此方法进行优化设计获得了较为理想的龙门结构,也为进一步优化龙门提供了设计依据。

小芯粒测试机器人测试臂接触片的设计

通过建立芯粒测试机器人测试臂接触片模型,在Simulation仿真环境下,模拟小芯粒测试机器人测试臂接触片的受力过程,获得工况下测试臂接触片的等效应力、等效应变、损伤及生命周期的数据,为其进行结构优化设计提供了重要的依据。

鱼眼镜头在数字电影和数字投影中的应用

本文重新审视了球幕放映(投影)方式,通过对鱼眼镜头的工作原理和传统电影球幕放映方式的阐述和解释,给出了鱼眼镜头在数字影像领域中应用的可行性分析。

中小型科技生产企业信息化建设浅析

该文对企业信息化建设的背景、内容及意义进行了阐述,简述了中小型科技生产企业目前管理模式的弊端,对实施信息化建设的工作步骤做了简要介绍,提出了切实可行的信息化规划方案。该方案根据企业实际情况做适当修改后分阶段实施,通过信息系统的实施和良好运行,可有效提高中小型科技生产企业的经济效益并增强企业的核心竞争力。

数字电影放映系统中的光学技术

数字电影放映系统是基于数字图像和信息处理与传输技术的新一代电影系统,这种新的系统和传统电影相比具有许多优势。我国大中城市中数字影院的数字电影放映机均为进口产品,其数量每年在增长,但对生产数字电影放映机的核心技术却掌握甚少。秦皇岛视听机械研究所在科技部专项基金的资助下,从2005年末开始立项研究数字电影放映机所涉及的光学技术,并设计了系列定焦放映镜头,本文是对该项目研究成果的简要总结,分别介绍了DMD靶面结构、光学成像光路、彩色图像合成形式,并重点讨论了放映镜头的环境参数和像差情况。

基于ANSYS的直线系统振动控制方法研究

为探究运动曲线参数变化对直线系统残余振动的影响,通过对直线系统在装配体状态下进行试验模态分析,实际测量其机械参数并代入有限元计算模型,利用轨迹规划方法设计4种运动曲线,并基于ANSYS Workbench有限元分析软件对计算模型在不同运动曲线下进行瞬态动力学仿真分析,对比其在不同运动曲线下的定位精度。仿真结果表明:通过控制运动曲线加速度变化梯度的连续性,能够有效抑制柔性结构残余弹性振动,减少直线系统的稳定时间,验证了轨迹规划抑振策略的有效性。

基于SolidWorks的吸嘴支撑臂有限元分析

通过SolidWorks三维绘图软件建立吸嘴支撑臂的3D模型,在SolidWorks Simulation仿真环境下,模拟吸嘴托臂的受力过程,获得工况下吸嘴托臂的应力和位移云图,为其进行结构优化设计提供了重要的依据。

浅析电器常用的检测方法

一、直观法 1原理直观法是通过人的眼睛或其它感觉器官去发现故障、排除故障的一种检修方法。 2应用直观法是最基本的检查故障的方法之一，实施过程应坚持先简单后复杂、先外面后里面的原则。实际操作时，首先面临的是如何打开机壳的问题，其次是对拆开的电器内的各式各样的电子元器件的形状、名称、代表字母、电路符号和功能都能——对上号。即能准确地识别电子元器件。作为直观法主要有两个方面的检查内容：其一是对实物的观察；其二是对图像的观察。前者适合于各种检修场合，后者主要用于有图像的视频设备，如电视机等。直观法检修时，主要分成以下三个步骤：

ABB机器人轮毂自动化加工系统分析

阐述基于ABB机器人设计的轮毂自动机加生产系统,利用视觉技术和软件采集轮毂类型、轮毂气门孔定位和轮毂夹取位置等数据,对轮毂的周向定位和中心进行纠偏,并通过对轮毂中心孔进行测量,使得机床得以根据测量数据进行实时的刀具补偿,从而实现全自动无人值守的轮毂加工单元。

半导体裸芯粒分选机的开发应用

裸芯粒分选机属于光机电一体化领域的高性能、智能化的检测分选设备,是面向二极管领域的专用分选检测设备。伴随着二极管市场的激烈竞争,二极管封装厂家对裸芯粒的质量要求也在不断的提升,裸芯粒的测试与分选变得尤为重要。裸芯粒分选机不仅适用于GPP整流桥裸芯粒分选测试领域,还正式进入GPPTVS裸芯粒分选测试领域。

双机立体合成器支撑结构改进与分析

分析两种支撑结构工艺特点,采用SolidWorks软件[1]的SimulationXpress模块,对两种支撑结构进行计算机仿真分析,通过比较分析确定相对最优支撑结构,并对其进行优化改进,对改进后支撑结构进行模拟,将模拟应变值与实验测得的应变数值进行对比,通过软件仿真模拟与实验测试相结合的方法可以减少实际加工成本,提高工作效率。

基于非对称应力作用下的悬臂梁结构分析

非对称式悬臂梁结构的刚度变形会直接影响加工精度和稳定性,而定位精度频率校核是直接影响整机精度的重要因素。目前非对称式悬臂梁是以悬臂梁结构单独进行振动分析,但是振动在整个机构各零部件间传递,同时电机作为一个多零部件组合体,各个部件协同工作,相互影响,所以单独分析一个部件的振动特性还不足以描述整体的稳定性,因此本文对高精度非对称式悬臂梁进行整机振动分析与选用,并进行振动仿真分析。

关于机电一体化技术浅析

机电一体化产品的功能是通过其内部各组成部分功能的协调和综合来共同实现的。