新型聚氨酯胶辊的应用

探讨新型聚氨酯胶辊应用效果。对比了新型聚氨酯胶辊与丁腈胶辊的使用方法、成纱质量,总结出聚氨酯胶辊在回磨周期、摇架压力、能耗等方面的优势,以及胶辊磨砺、抛光时间等对成纱质量的影响。认为:优质纺纱专件器材及新科技产品的应用不仅能明显改善纺纱质量,同时还能降低生产成本,具有较高的性价比。

石墨烯纤维混纺纱生产实践

为了提高石墨烯纤维混纺纱的成纱质量,介绍石墨烯的特点及在功能纺织品上的应用,分析棉/粘胶石墨烯纤维混纺纱和棉/尼龙石墨烯纤维混纺纱的生产工艺流程,重点剖析尼龙石墨烯纤维混纺纱生产过程中应注意的问题、主要技术措施和具体工艺参数。指出:根据尼龙石墨烯纤维原料特性,做好纤维预处理,严格控制生产车间温湿度,合理配置清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒各工序工艺参数,纺制的棉/粘胶石墨烯纤维混纺纱和棉/尼龙石墨烯纤维混纺纱,成纱质量稳定,满足用户要求。

纱库式自动络筒机智能投纱系统的改造实践

为了提高纱库式自动络筒机人工换纱效率,分析长荣科技自动络筒管纱投纱系统找头率高、稳定性好、适用性广、结构紧凑和占地面积小等特点以及改造需要满足的条件,对比改造前后自动络筒机纺14.58 tex纱效果与成本。指出:该自动络筒管纱投纱系统具有自动找头、自动输送、自动上管等功能,可逐段逐锭加装,每台自动络筒机改造仅需1 d;相比人工投纱方式,节省用工,提高生产效率,降低工人劳动强度,2 a^3 a可收回投资成本。

集聚纺用色纺胶辊技术探讨

为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果.指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证“三同心”,控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长.

一种细纱机用刀片式锯齿清洁器

HY-1433型清洁器是一种新型细纱机用刀片式锯齿清洁器,清理钢丝圈挂花效果良好,目前已在我公司逐步更换。 该新型清洁器采用优质合金钢制作而成,具有性能优、寿命长等特点,在细纱机上原普通清洁器的位置安装,配备专用新型安装工具,每锭锯齿清洁器与钢丝圈距离相同。

Outlast粘胶/草珊瑚(薰衣草)/长绒棉混纺赛络集聚纺针织纱生产实践

为了提高Outlast粘胶纤维/草珊瑚(薰衣草)纤维/长绒棉混纺赛络集聚纺针织纱的成纱质量,介绍Outlast粘胶纤维、草珊瑚纤维、薰衣草纤维和长绒棉纤维的性能,根据纤维性能制定工艺流程及混纺方案。通过分析其开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒各工序的主要工艺要点,指出:纺Outlast粘胶纤维/草珊瑚(薰衣草)纤维/长绒棉混纺赛络集聚纺针织纱,应根据纤维的不同特点,优化各工序主要工艺参数,在开清棉和梳棉工序尽量减少纤维损伤,在精梳工序重点控制棉结和落棉率,在粗纱工序保证条干均匀度,在并条工序采用3道并条保证混纺比,在细纱工序注重钢领、钢丝圈选配和提高细纱条干均匀度,在络筒工序采取“低速度、小张力”工艺原则;该混纺赛络集聚纺针织面料透气性好、吸湿性好,抗菌环保,可根据皮肤表层温度变化进行温度调节。