关于机械工程自动化设备安装技术探研

伴随着新时期各项科学技术水平的飞速发展,机械工程领域突飞猛进,越来越多的自动化设备与先进的科学技术相互融合,这不仅提高了生产效率与安全性,也提高了各个行业领域的自动化设备运行标准,特别是伴随当前汽车数量的不断增多,机械自动化立体车库的设计与安装工程也开始受到了人们的广泛关注。基于此,本文就将针对机械工程自动化设备安装技术展开相关研究。

SUS304奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊

主要研究了一种改进了的奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊工艺,此工艺是在原有的双人双面同步钨极氩弧焊(一次焊双面成形)工艺的基础上进行的改进,即将原有的一次焊双面成形改为两次焊成型,并在厚度为8mmSUS304上进行了一系列焊接工艺试验,验证了这项新工艺与常规双人TIG双面焊相比,能保证焊接质量。通过对该工艺的焊接工艺评定,其焊接接头完全满足设计技术指标,从而成功地在压力容器制作中得到应用与推广。

浅谈承压设备用焊接材料的入厂验收

目前国内用于制造承压设备的焊接材料没有统一的标准,因而造成了各个承压设备制造厂在焊接材料的入厂验收上存在着没有标准可依的现象,这对承压设备的制造存在一定的隐患。本文主要探讨了用于制造承压设备的焊接材料的入厂验收的步骤及一些建议。

SUS304奥氏体不锈钢双人双面同步钨极氩弧焊

介绍了一种改进的奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊工艺。此工艺是在原有的双人双面同步钨极氩弧焊(一次焊双面成形)工艺基础上进行的,即将原有的一次焊双面成形改为两次焊成形,经过在厚度为8mm的SUS304上进行的一系列焊接工艺试验,验证了这项新工艺既减少了传统工艺中繁琐的工艺过程和焊接工艺缺陷,缩短了施工工期,提高了焊接质量,又消除了传统8 mm SUS304不锈钢双人双面同步钨极氩弧焊过程中易出现的未焊透和咬边现象。按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求对其进行了焊接工艺评定,证明其焊接接头完全满足设计技术指标,从而在压力容器制作中得到应用与推广。

催化裂化蒸汽用量优化应用研究

催化裂化工艺技术是石油化工生产中的主要原油加工技术,是对原油深层加工、将重质油轻质化以获得品质优良的汽油、柴油、液化气等产品,且获得较高经济效益的炼油工艺。东营市海科瑞林化工有限公司(简称海科瑞林公司)的催化裂化装置在降低汽提蒸汽用量、降低加热蒸汽用量、多产蒸汽三个方面进行蒸汽用量优化工作。在现有工艺流程下,在装置平稳运行、保证产品质量合格的情况下,针对影响蒸汽用量的影响因素采取相应的工艺操作条件控制,实现装置节能降耗的目的。

浅谈承压设备用焊接材料的入厂验收

目前国内用于制造承压设备的焊接材料没有统一的标准,因而造成了各个承压设备制造厂在焊接材料的入厂验收上存在着没有标准可依的现象,这对承压设备的制造存在一定的隐患。本文主要探讨了用于制造承压设备的焊接材料在入厂验收时的步骤及一些建议。

SUS304奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊

本文主要研究一种改进的奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊工艺。通过对该工艺的焊接工艺评定,其焊接接头完全满足设计技术指标,从而成功地在压力容器制作中得到应用与推广。