单组分室温固化有机硅防水剂乳液的制备及性能研究

以 α , ω -二羟基聚二甲基硅氧烷、MQ硅树脂、甲基三乙氧基硅烷 (MTES )、月桂醇聚氧乙烯醚-3、十二烷基硫酸钠为主要原料,利用机械乳化法制得单组分室温固化有机硅防水剂乳液,并用于水泥基材料的防水,研究了基础聚合物黏度、MQ硅树脂用量、MTES用量、乳化剂用量对有机硅防水剂乳液性能的影响。结果表明,当 α , ω -二羟基聚二甲基硅氧烷黏度为20 000 mPa · s,MQ硅树脂质量分数为6%,MTES质量分数为7%,复配乳化剂质量分数为10%时,所得有机硅防水剂乳液的性能较佳,其处理的水泥基材料吸水率比为6.32%,贮存12个月无分层。

纳米粒径级二甲基硅油乳液的制备研究

以二甲基硅油为原料,十二烷基苯磺酸钠和3种异构十三醇聚氧乙烯醚为乳化剂,水为分散介质,通过机械乳化法制备了二甲基硅油乳液,研究了非离子乳化剂复配质量比、非离子乳化剂用量、乳化搅拌速率、乳化时间对二甲基硅油乳液性能的影响。结果表明,较佳制备条件为异构十三醇聚氧乙烯醚1303、1307和1310按质量比1∶ 2∶ 1复配作非离子乳化剂,非离子乳化剂用量为二甲基硅油质量的12%,乳化搅拌速率为2 000 r/min,乳化时间为90 min。此条件下制得的二甲基硅油乳液颗粒粒径分布为100~ 600 nm ,外观为乳白色泛蓝光液体,水分散性为5级,离心稳定性和稀释稳定性良好。

草甘膦副产盐精制用于离子膜烧碱的研究

为使草甘膦副产盐能用于离子膜烧碱,对此进行了精制研究,考察了煅烧温度、煅烧时间、除磷氧化钙加入量等因素对盐水品质的影响。结果表明,确定了优化工艺条件为700~800℃下煅烧15 min,加入质量分数1.0%的Ca O除磷。利用现有氯碱工业盐精制工艺对煅烧、除磷后的盐水进行了进一步精制,精制后各项指标均符合离子膜烧碱工业标准,使资源得到了循环利用。

聚硅氧烷与聚醚复配型消泡剂的制备及评价

以二甲基硅油、端乙烯基硅油、含氢硅油、MQ硅树脂、白炭黑为原料,通过硅氢加成和碱催化反应制得硅膏;然后将其与聚丙二醇(PPG)、嵌段聚醚、乳化剂和水进行复配,经高速乳化制得有机硅消泡剂。研究了各主要成分对消泡剂性能的影响,较佳配方为:含氢硅油的硅氢键和端乙烯基硅油的乙烯基量之比为0.30、嵌段聚醚质量分数为5%、PPG2000质量分数为6%、二甲基硅油和端乙烯基硅油的质量比为0.40,在此条件下制得的消泡剂具有良好的消泡和抑泡性、分散性及离心稳定性,且无余泡、细泡存在,其漆膜无针孔、无气泡,并且其消泡和抑泡性优于同类进口产品AFE-0050。

亚磷酸二甲酯副产高沸物的资源化利用研究

采用精密过滤、水解、氧化等工艺,对亚磷酸二甲酯高沸物副产的资源化利用进行了研究,考察了砂芯漏斗孔径对精密过滤的影响,以及反应物、反应条件对水解和氧化反应效果的影响,优化氧化条件为:反应温度为90℃、双氧水加入量n(双氧水)∶n(亚磷酸)=1.1∶1.0、反应时间为3.0 h。优化条件下可使亚磷酸二甲酯副产高沸物转化为一等品工业亚磷酸和浓度为33%的磷酸,磷资源的利用率达99.8%以上。

有机硅下游废水综合治理技术的研究

有机硅下游废水具有种类繁多、成分复杂和难降解等显著特性,直接作为废水处理难度大,且容易产生二次污染。探索其综合治理技术,可以从根本上解决有机硅下游废水的处理出路。该文根据有机硅下游各种废水的特征因子,采用“分类预处理+催化氧化+生化”的工艺,使有机硅下游废水得到了有效处理。在最佳工艺条件下,废水的化学需氧量(COD)可降至50~100 mg/L,氨氮质量浓度可降至25 mg/L,达到化工园区纳管排放标准。该技术使复杂的有机硅下游废水得到有效处理,彻底解决了有机硅下游废水的处理出路。

MCM-41分子筛膜的制备、改性及其在酯交换反应中的应用

采用原位水热合成法在氧化铝陶瓷膜(CM)表面原位合成出了孔道规则有序的MCM-41/CM分子筛膜。再采用浸渍法将SO2-4/Zr O2负载在MCM-41/CM分子筛膜上对MCM-41进行酸改性,制得负载型固体酸催化剂SO2-4/Zr O2/MCM-41/CM,并用于催化棕榈油与甲醇的酯交换反应制备生物柴油。结果表明,当Zr(NO3)4的浓度为0.4 mol/L、硫酸浓度为2 mol/L、焙烧温度为550℃时,制备出的负载型固体酸催化剂SO2-4/Zr O2/MCM-41/CM活性最高。通过考察反应条件对酯交换反应的影响,得出最佳的反应条件,即当催化剂用量5%(以活性组分负载率计)、反应时间为60 min、反应温度为100℃、醇油物质的量之比为10∶1时,脂肪酸甲酯的收率可达92%以上,重复使用5次后,脂肪酸甲酯收率仍达80%以上。

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏,再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量,硅膏用量,聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响,还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明,有机硅消泡剂的较佳制备条件为:二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份,硅膏用量12份,聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚,聚醚用量5份,聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份,乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚,乳化剂用量3份。此时,制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。

钠基蒙脱土对工程机械轮胎胎面胶性能的影响

研究钠基蒙脱土对工程机械轮胎胎面胶性能的影响。结果表明:采用乳液共沉法制备钠基蒙脱土/天然橡胶纳米复合母胶,钠基蒙脱土在橡胶基体中分散均匀;与未添加钠基蒙脱土的胶料相比,加入少量钠基蒙脱土的胶料FL变化不大,Fmax提高,ts1,t10,t90缩短,硫化速率提高,硬度、定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,耐热老化性能提高,磨耗量明显减小;以4份钠基蒙脱土等量替代炭黑,胶料的磨耗量减小33.8%,综合性能较好。

草铵膦含镁废水的资源化利用

[目的]草铵膦含镁废水中含有丰富的镁、磷等资源,直接作为废水进行处理难度大,且容易产生二次污染。探索其资源化利用方法,可以从根本上解决草铵膦含镁废水的出路。[方法]根据草铵膦含镁废水的成分和性质,采用"回收镁源-精馏-节能浓缩-固液分离"的工艺,使废水得到了有效处理。[结果]在最优工艺条件下,镁源的回收率达99.9%以上,六水合磷酸铵镁的纯度达96.0%以上,焦磷酸钠粗品的含量达90.0%以上,每处理1 t废水可产生240.35元的效益。[结论]该技术使资源得到了充分利用,彻底解决了草铵膦含镁废水的出路。