一种多副模具在线运行的真空密封造型生产线

传统的真空密封造型工艺是采用两工位穿梭式移动小车造型方法,每次造型需要依靠移动小车把模具退回才能造型下一箱,真空切换也是依靠人工插拔才能实现,这种造型方式生产效率极低(只能一副模具运行),且自动化程度不高。针对上述情况,开发出了多副模具在线运行的造型方式,是靠辊道和转运车运载多副模具,由覆膜、喷涂、烘干、放冷铁、扣空箱、加砂振实、覆背膜、起模等工位组成的造型圈,提高了生产效率和质量,并且在一些公司得到了推广应用。

辊道式V法自动造型线

辊道式V法自动造型线是靠辊道和转运车运载,由覆膜、喷涂、烘干、放冷铁、扣空箱、加砂振实、覆背膜、起模等工位组成的造型圈,在造型过程中配有移动和固定真空梁,用真空阀自动对接实现全过程的真空连接。

一种高效旧砂冷却设备——固定式沸腾冷却床

随着造型机械化自动化程度的不断提高，型砂需要量显著增加，旧砂的循环时间因而大大缩短，许多铸造厂为造型线供砂的砂处理系统中没有设置可靠的砂冷却设备，导致在炎热的夏季及在满负荷运行中出现了回用的旧砂温度过高的“热砂”问题。型砂温度过高会给造型生产造成一系列困难，如型砂性能不稳定，容易粘附模板，造成铸型损坏；粘附砂斗使型砂加砂受阻；铸型表面容易脱水进而导致铸件废品率上升以及劳动条件恶化等。造成型砂温度过高的原因主要是回用旧砂的温度过高，固定式沸腾冷却床正是针对旧砂的温度过高而设计的。

六工位辊道式V法自动造型线生产履带板

履带板为低碳合金钢铸件,对生产工艺要求较高,国内企业广泛采用砂型铸造进行流水线批量生产,受产量低和铸造生产成本高的制约。我公司给国内一知名上市企业提供一条六工位辊道式V法自动造型线生产铸钢履带板,该生产线降低了生产成本,提高了铸件的表面质量,减少了铸造缺陷。

10型/小时四工位辊道式V法铸造生产线

我公司与国内某著名上市公司签定了一条自主设计生产的10型/小时四工位辊道式V法铸造生产线,该生产线由四工位造型单元、辊道式砂型在线浇注及解箱单元、旧砂砂处理单元组成,整条生产线设备均采用我公司最新优化设备结构,完成了从造型到砂处理的全过程。

三轴三混升降式混砂机

移动式三轴三混可升降式树脂砂混砂机采用双槽低速预混搅笼和终混高速搅笼新工艺,比普通混砂机多一轴,解决了双轴双混和单轴单混两种混砂机混砂效果差的问题。

年产12000吨消失模铸造生产线

介绍了年产12000吨消失模铸造生产线,主要用于生产工程机械产品,包含黑区砂处理工部成套设备、造型工部、浇注工部、抛丸清理工部、工装及环保除尘(含电炉除尘)设备。

一种车桥专用双工位高压多触头造型机

双工位高压多触头造型机是一种适用于车桥专用的粘土砂造型设备。它的主要功能是将松散的型砂填入砂箱中;采用多触头主动式造型方式,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度,并利用液压起模机构将模具从紧实后的砂型中取出。该机采用静压造型,使铸造的砂型能浇注出壁薄、尺寸精确、表面光洁的铸件。

介绍一种新型真空阀

目前,真空系统用的真空阀一般是由阀体、阀板、驱动装置组成。驱动装置可分为手动、电动、气动、电磁动；驱动装置带动阀板作上下或旋转运动，使阀板开启或关闭。切断真空管道中的气流。但是这种真空阀只限于对夹安装在真空管道中间，对单个固定的真空实体供给真空，不能实现流水线生产时真空阀对移动的真空实体的真空供应。

辊道式自动V法造型圈的电气自动化控制

设备的自动化控制不仅可以把劳动者从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且可以提高劳动生产率。我公司承接的国内知名上市公司辊道式全自动V法生产线项目,该项目生产低碳合金钢履带板。控制系统是机械设备的核心,全线采用西门子S7-1500PLC通过PROFINET通讯网络实现总控,满足造型圈的速度、负压、位置的快速调节和控制要求。该造型圈自动化程度高,工艺流程先进,运行平稳可靠,提高了生产效率和质量,降低生产、管理和制造成本。