气缸内孔的滚压加工

在为广西玉林柴油机厂制造(X-SWZ1280B)半自动造型生产线实践过程中。其主要设备造型机的震击机构中有-气缸直径为φ800mm,如图1所示。由于受本厂设备条件所限,解决工件内孔表面粗糙度成了加工中的棘手问题。

大直径薄壁缸筒的加工

我厂有个图1所示的零件,由厚度35mm的35钢板热卷成形,在温度降至150℃左右时及时进行了焊接,并及时对毛坯进行了600～650℃的消除应力退火。针对工件大且薄的特点,为了装夹方便,在下部断续焊接了一个圆盘,见图2。在车削时,采用压板压住圆盘的装夹方法,使工件径向不再受力。

柔性齿块加工工艺性分析

通过对齿块材质及工艺路线的合理优化,解决了长期批量零件加工的工序繁琐、占用资源较多、生产效率低下、维修更换困难等问题,类似无缝对接齿条也可参考文中所提及的定位工装进行延伸拓展,简而方便、易学好用。

双层同步箱体工艺方案分析

介绍双层同步箱体零件的工艺设计,通过部分材料替换以及热处理等工艺加工,达到最大程度节约成本、有效保证零件精度和性能的目的,为类似零件的设计和加工提供参考。

卷筒组件生产工艺分析

卷筒组件被广泛用于舞台机械的提升机构当中,按其电动机轴联接的结构类型可划分为机械固定式、焊接式、浇铸式3种形态,文中对3种电动机轴联接结构方式下的卷筒组件生产工艺进行分析对照,可为类似产品的设计、工艺、生产提供参考。