从磷酸中萃取铁离子的研究

研究使用P204[二-(2-乙基己基)磷酸]与NSpa(芳香酯类萃取剂)进行协同萃取,以除去磷酸中的铁杂质。考察了萃取剂配比、相比(有机相与水相的体积比)、萃取时间、萃取温度、震荡转速等因素对磷酸中铁萃取率的影响。实验结果表明,铁的单级萃取率最高可达83.93%。实验条件:萃取时间为50 min,萃取温度为303 K,震荡转速为200 r/min,萃取剂配比为0.6 mol/L NSpa、1.4 mol/L P204,相比为5∶1,使用磺化煤油作为稀释剂。这一研究结果对于高浓度磷酸的净化与杂质铁的回收及综合利用具有重要价值。

协同萃取净化湿法磷酸中镁离子的研究

以质量分数39%的湿法磷酸为研究对象,采用酸-酯复合萃取剂及酯-酯复合萃取剂对湿法磷酸中的镁离子进行净化研究。研究结果表明:在酸性萃取剂二壬基萘磺酸(DNNSA)含量固定的情况下,磷酯类萃取剂磷酸二异辛酯(P204)在一定范围内产生正协同作用;在磷酯类萃取剂PS含量固定时,添加P204可完全产生正协同作用,且PS与P204复合萃取剂的协同萃取效果优于DNNSA与P204复合萃取剂的协同萃取效果;当PS质量分数为62.20%、P204质量分数为7.17%时,镁离子的萃取率最高,可达57.4%。

从含镁二壬基萘磺酸-磺化煤油溶液中反萃取镁的研究

采用简单的反萃取法回收二壬基萘磺酸-磺化煤油溶液中的镁。考察了反萃剂种类、反萃时间、反萃转速、反萃剂浓度、反萃相比(有机相与水相的体积比)O/A值对反萃取率的影响。研究结果表明:在常温下,以硫酸作反萃取剂,反萃剂浓度为4 mol·L-1,反萃时间为20 min,反萃取震荡转速为200 rpm,反萃相比O/A值为5时,镁的反萃率可达93.98%,经过反萃后得到的二壬基萘磺酸-磺化煤油溶液可以重复萃取冶金废水的镁离子,镁的萃取率保持不变。这一研究结果对于冶金行业废水的处理与综合利用具有重要参考价值。

从冶金废水中萃取回收镁制备硫酸镁的研究

冶金废水中含有大量的镁,直接排放,不仅污染环境,还会导致镁资源的浪费。为了萃取回收冶金废水中的镁,研究了用二壬基萘磺酸(DNNSA)作萃取剂,磺化煤油为稀释剂,从废水中萃取回收镁制备硫酸镁的工艺。考察了萃取剂浓度、萃取温度、震荡转速等因素对镁萃取的影响。经过多级反萃浓缩后得到高浓度的硫酸镁溶液,4级反萃后硫酸镁质量浓度可达195.35 g/L。反萃后的硫酸镁溶液可通过蒸发结晶,得到硫酸镁盐。获得较优的萃取工艺条件为:萃取温度为常温、萃取震荡转速为200 r/min、萃取剂浓度为1 mol/L、反萃级数为4级。

从负载铁的P204-Nspa煤油溶液中反萃铁

对负载铁的P204[二(2-乙基己基)磷酸]-Nspa磺化煤油溶液中铁的反萃过程进行了研究。考察了反萃剂种类、反萃剂浓度、反萃时间、反萃温度、反萃转速和反萃相比O/A(有机相与水相的体积比)等对铁的反萃率的影响。结果表明:以14 mol/L磷酸为反萃剂,反萃时间为50 min,反萃温度为303 K,反萃转速为200rpm,反萃相比O/A为1∶1时,铁的反萃率可达85.56%。反萃后得到的萃取剂仍具有较优的萃取性能,可循环利用。

DNNSA反胶团萃取冶金废水中镁的研究

为了净化处理冶金废水,以反胶团二壬基萘磺酸(DNNSA)作萃取剂,磺化煤油为稀释剂,对冶金废水中镁离子的萃取进行了研究。考察了萃取时间、镁离子浓度、相比O/A、水相pH值等因素对镁萃取率的影响。研究结果表明,萃取时间达40min时萃取达到平衡,反胶团DNNSA在弱酸性介质中具有很好的萃取效率,废水中镁离子浓度越低、相比O/A值越大均能提高反胶团DNNSA对镁萃取效率,反胶团DNNSA萃取冶金废水中镁离子机理是阳离子交换过程。这一研究结果对于冶金行业废水的处理具有重要价值。