沙特运行170万t／a甲醇装置

沙特Ar—Razi公司的170万t／a（5000t／d）甲醇装置平稳运行，并即将投入满负荷运行。该装置于2008年3月建成，5月投产。该装置是Ar—Razi合资公司的第5套甲醇装置，据称，它将使Ar—Razi公司的甲醇总产能达到500万t／a，成为全球甲醇产能最大的企业，同时这也将成为全球单套甲醇产能最大的装置，该装置规模几乎是其他甲醇装置的两倍。

南非Sasol投产首套工业规模“Oryx”气转液生产装置

南非Sasol公司拟于2006年6月使卡塔尔Ras Laffan地区的3．4万桶／d的气转液（GTL）生产装置投产。Sasol称，这一命名为“Oryx”的装置将是全球首套工业化规模的GTL生产装置。该“Oryx”装置生产的GTL是一种较高级石蜡馏分，可作为乙烯生产原料，由Sasol和美国能源公司合资的Sasol Chevron公司将负责该产品的销售，将主要销往日本、韩国等亚洲地区。欧洲炼厂也可以将该“Oryx”装置生产的大部分初级馏分用于油品掺合，这样既可以提高炼厂运营能力，也可以生产零售用高级柴油。该“Oryx”装置组合了Sasol浆态床馏分油工艺，其产能将最终扩大至10万桶／d。

Lummus公司获得印度“Indmax”技术

Lummus公司与印度石油公司（IOC）签定了一项为期7年的技术许可合同，Lummus将独家获得IOC公司开发的“Indmax”技术。这项技术可以通过流化催化裂化工艺（FCC），将重质油最大化地转化成具有较高烯烃含量的LPG，这标志着ABB公司除了拥有现有的丙烯生产技术外，还可提供一种可以从低值馏分（包括渣油）来增产高附加值石化原料（例如丙烯）的FCC技术，Lummus表示将继续开展该技术领域的工作。

日触媒化学公司建中试装置验证新型环氧乙烷催化剂

日本触媒化学公司拟于2009年6月在日本神奈川生产基地建一套环氧乙烷（EO）中试装置，用于验证其最新研制的一种EO催化剂。据称，这种催化剂的产品收率比常规EO催化剂高，同时还可降低能源消耗，减少CO2的排放。

三菱人造丝开发废PMMA循环制取MMA新工艺

日本三菱人造丝（MRC）公司开发出一种可以将聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）循环制取MMA的新工艺路线，为此MRC已在日本富山地区开工建设一套2kt／a的中试装置。这一被称作“全封闭循环”的新型工艺以沙子为热催化剂，以废PMMA为原料制取MMA单体，然后这些MMA单体再用于生产PMMA。

多产烯烃的流化催化裂化“Indmax FCC”工艺

多产烯烃的流化催化裂化工艺“Indmax FCC”（简称为I—FCC）可以将较宽范围的裂解原料转化成轻质烯烃，其原料范围包括直馏或加氢瓦斯油（其中也包括润滑油馏分、焦化瓦斯油以及渣油）等组分。

丹麦技术大学开发出一种计算机辅助催化剂设计方法

丹麦技术大学物理系开发出一种可以筛选金属催化剂的新方法。这一借助于计算机的辅助研究方法最终会得到一个金属成本对应于发生催化反应分子吸附热的曲线。依据这一曲线图，在单独实验室研发之前，就可以鉴别出具有潜在反应活性和选择性的新型催化剂。