碳钢表面微弧氧化膜的制备及摩擦磨损性能研究

在碳钢表面利用微弧氧化技术分别在以铝酸盐和硅酸盐为主的电解液体系中制备了氧化膜.用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)研究了两种氧化膜的结构、元素含量及分布和相组成;用往复摩擦试验机评价了氧化膜的摩擦磨损性能,并对膜层和对偶表面的磨痕进行了表征.结果表明:铝酸盐体系中制得的微弧氧化膜主要由Fe3O4和铁铝尖晶石(Fe Al2O4)组成,而硅酸盐体系制得的微弧氧化膜成膜元素为Fe、Si和O,并且以非晶态存在.干摩擦条件下,铝酸盐体系中制备的微弧氧化膜具有比硅酸盐体系中制备的微弧氧化膜更低的摩擦系数和磨损率,这是由于铝酸盐中制备的氧化膜含有的Fe3O4在摩擦过程中向对偶发生了一定程度的转移,起到了减摩抗磨的作用.

钛合金表面耐磨润滑微弧氧化膜的研究进展

综述了钛合金微弧氧化膜的摩擦学性能研究以及提高膜层耐磨性能和润滑性能所采用的方法,旨在对改善钛合金微弧氧化膜摩擦学性能的研究现状有一个系统全面的认识,并在此基础上展望了未来钛合金微弧氧化膜摩擦学研究的发展趋势和方向。

超声辅助微弧氧化的含石墨复合膜的组织结构及摩擦学性能

为了提高铝合金微弧氧化膜的摩擦磨损性能,在微弧氧化电解液中添加石墨颗粒,并引入超声波进行微弧氧化,制备了含石墨的复合膜。利用扫描电子显微镜(SEM)观察了膜的表面和截面形貌,用X射线衍射仪(XRD)和激光拉曼光谱仪分析了膜的组成,在摩擦试验机上评价了膜的摩擦学性能。结果表明:添加石墨能有效降低微弧氧化膜的摩擦系数;同时引入超声波更有利于石墨微粒的分散,促进其进一步扩散和渗透,从而得到石墨分布更均匀、更致密的复合膜,膜的摩擦系数和磨损程度进一步降低。

铝合金黑色微弧氧化陶瓷膜的生长过程

采用微弧氧化(MAO)技术,通过在硅酸盐电解液中加入NH_4VO_3,在铝合金表面制备黑色陶瓷膜。利用分光光度计、热震试验评价黑色膜层的光吸收性能以及与铝合金基体的结合状况,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)研究黑色膜层的生长过程。结果表明:黑色微弧氧化膜层具有优异的吸光性能,但抗热震性能较差,表层易发生剥落。黑色膜层的生长过程可分为两个阶段:前期以基体的氧化为主,得到的膜层颜色较浅,与基体结合紧密;而后期以电解液中化合物的沉积为主,膜层颜色加深,并与前期生长的膜层发生分层,导致膜层的结合力变差。