为了实现高浓度含酚废水中的苯酚回收和减少含酚废水处理量,针对苯酚水二元共沸物系的压力敏感性,利用Aspen软件对高浓度含酚废水的变压精馏分离进行了可行性研究,并以全年总成本TAC为目标函数,采用序贯迭代法对苯酚水混合物的变压精馏...为了实现高浓度含酚废水中的苯酚回收和减少含酚废水处理量,针对苯酚水二元共沸物系的压力敏感性,利用Aspen软件对高浓度含酚废水的变压精馏分离进行了可行性研究,并以全年总成本TAC为目标函数,采用序贯迭代法对苯酚水混合物的变压精馏分离过程进行了流程优化。当高压塔操作压力1 418.55 k Pa,理论板数61,进料位置30,循环物流进料位置15,回流比2.09,低压塔操作压力101.325 k Pa,理论板数7,进料位置6,回流比0.19时,苯酚回收率可达到99.1%,水纯度为99.9%,再经生化处理后就可直接排放。在此基础上,对热集成工艺在含酚废水变压精馏过程中的经济性进行了分析,结果表明:对于苯酚质量分数为10%的含酚废水的变压精馏过程,部分热集成工艺可降低能源消耗1 137 k W,节约运行成本$283 709,且部分热集成变压精馏比完全热集成变压精馏具有更低的运行成本。展开更多
文摘为了实现高浓度含酚废水中的苯酚回收和减少含酚废水处理量,针对苯酚水二元共沸物系的压力敏感性,利用Aspen软件对高浓度含酚废水的变压精馏分离进行了可行性研究,并以全年总成本TAC为目标函数,采用序贯迭代法对苯酚水混合物的变压精馏分离过程进行了流程优化。当高压塔操作压力1 418.55 k Pa,理论板数61,进料位置30,循环物流进料位置15,回流比2.09,低压塔操作压力101.325 k Pa,理论板数7,进料位置6,回流比0.19时,苯酚回收率可达到99.1%,水纯度为99.9%,再经生化处理后就可直接排放。在此基础上,对热集成工艺在含酚废水变压精馏过程中的经济性进行了分析,结果表明:对于苯酚质量分数为10%的含酚废水的变压精馏过程,部分热集成工艺可降低能源消耗1 137 k W,节约运行成本$283 709,且部分热集成变压精馏比完全热集成变压精馏具有更低的运行成本。