高纯铝灰碱性焙烧提取铝研究

采用碱性焙烧法提取高纯铝灰中的铝,探讨了焙烧温度、焙烧时间、碱灰比等因素对铝灰中铝浸出率的影响。结果表明,碱性焙烧适宜条件为:焙烧温度600℃、焙烧时间60 min、碱灰比1.0,此时得到的焙烧产物物相为NaAlO_(2)、Al_(2)O_(3),焙烧产物在温度25℃、液固比10∶1条件下水浸60 min,铝浸出率为78.95%。

湿法工艺对二次铝灰无害化脱氮的影响

采用直接水解、Na_(2)CO_(3)和NaOH溶液水解法,探讨了时间、温度、浓度、液固比等因素对铝灰脱氮的影响。结果表明,在去离子水中,随温度升高、时间延长和液固比增大,水解脱氮率从0.5%升高到36.9%。在Na_(2)CO_(3)溶液中,铝灰渣水解脱氮率随温度升高、时间延长、浓度增加和液固比增大而增加,而NaOH对二次铝灰的水解过程有明显的促进作用,脱氮规律与碳酸钠溶液相同,但脱氮率明显高于Na_(2)CO_(3)溶液。

二次铝灰合成铝酸钙及其物相变化研究

采用XRD、SEM、EDS研究了二次铝灰与氧化钙在不同比例、不同温度下焙烧生成的铝酸钙的物相转变。结果表明,在1200℃下,主要物相为Ca_(12)Al_(14)O_(33)(C_(12)A_(7)),且有少量Ca_(12)Al_(4)O_(7)(CA_(2))生成;在1400℃下,主要物相为C_(12)A_(7),且CA_(2)消失,并出现了少量Ca_(12)Al_(2)O_(4)(CA);在1600℃下,主要物相为CA;在1200℃和1400℃生成的A_(12)CA_(7)都是立方晶系,属于稳定性A_(12)CA_(7),随着温度升高,熟料中C_(12)A_(7)的晶胞体积增大。氧化钙与二次铝灰质量比分别为0.9、1.0、1.1、1.2时,在1350℃下,二次铝灰与CaO的质量比在0.9~1.2时,主要物相均为C_(12)A_(7),并有少量的CA生成,生成的C_(12)A_(7)都是立方晶系,属于稳定性C_(12)A_(7)。随着CaO与二次铝灰的质量比的升高,C_(12)A_(7)含量增加,熟料中C_(12)A_(7)的晶胞体积先增大后减小,二次铝灰与CaO的质量比为0.9时,CA含量最多,质量比为1.0~1.2时,CA含量少于质量比为0.9时,且在这个阶段内CA含量很少,通过XRD并不能发现其明显的变化。