用优化方法设计矿井多级机站通风网络系统

一、前言在进行矿井开采设计的同时,必须设计通风系统,其目的是向井下作业地点供应新鲜空气,排除开采时产生的炮烟和粉尘,以保护矿工的安全与健康,保证生产的正常进行。矿山传统的通风系统是在主要进风井口或排风井口设置主要扇风机通风。大型矿山主扇的功率可高达几千瓩,年通风电费数百万元。我国很多矿山的通风电耗已占井下总能耗的三分之一。但是冶金矿山的主扇通风系统普遍存在着漏风大、风机工作效率低的问题,通风时无益能耗极大。因此,改进通风系统的设计是节能的重要途径之一。

通风网路分析中风机特性曲线的交互式图形接口程序

本文描述一种交互式的风机特性曲线生成程序，它是帝国学院开发的井下环境分析及管理系统（VentSIM）的组成部分。讨论了通风网路分析中的风机性状，并介绍了一种新的表达风机特性曲线的方法。在系统中应用新技术是为了避免由曲线拟合引起的问题，宁愿用线性方式描述风机特性曲线而不应用直角坐标多项式曲线拟合方法。风机特性用一些确定的离散线条和分布在高压带及低压带内的两个线条来描述。应用这种方法，消除了网路迭代时可能发生的误差。集成化的交互式风机特性曲线生成程序完全用鼠标驱动，能处理30台风机。

通风多端网路最优基本工况的论证

为了快速选取通风网路中任意区段的通风工况，往往简化网路，只计算感兴趣的区段。双工况非线性多端网路是简化通风网路的方法之一。由于通风网路是复杂的非线性、多层次、多联结的系统，难以用解析方法计算基本工况值，必须采取多次试验从中选优的方法。本文着重介绍用统计坐标纸与置信区间的方法，在满足置信度的条件下，论证必需的试验次数。

硬岩矿计算机通风设计与监测(二)

火灾监测虽然道理很明显,但仍然值得回顾一下安装火灾监测系统的理由(特定的传感器可能有其它用途)。其理由是: ·在初期阶段监测火灾的存在; ·帮助确定火灾的位置; ·灾变时帮助选择撤出矿井的路线; ·监测灭火作业的进展; ·在某些情况下遥控设备。

矿井通风:废热回收

威廉姆斯矿是加拿大最大的黄金产地，每年从230万t矿石中生产45万盎司黄金。采用高度机械化、自动化的地下采矿作业以便达到并维持高水平的生产能力并降低生产成本。矿井通风系统经改造包含一条新的通风井及可变角度叶片式轴流风机。这一改造容许拆除了井下若干台风机装置。在安装功率方面实现了很大的节约。加热井下通风流的费用占矿井作业费用的很大一部分。从排风并的排风中，矿井水中以及空气压缩机的冷却系统中回收热量，使通风加热费用显著减少。这些废热用来补助并下通风流的丙烷燃烧加热空气系统。另外一项好处是夏季对空压机的冷却起散热作用。本文阐述了系统设计、节能数据及返本计算。

长独头巷道应用涡轮鼓风机通风的设计和组织

近年来,掘进巷道通风除了应用传统的通风设备外开始应用涡轮鼓风机(涡轮空气压缩机)。实践证明其应用能够保证矿山巷道可靠的通风。与此同时,以涡轮鼓风机为基础的通风装置的购置费及运行费都比较高。因此,为了有效地应用涡轮鼓风机,必须特别精心地进行巷道通风的设计与组织。东方采矿科学研究所和塔什泰戈尔采矿建设公司。

极长独头巷道使用涡轮机通风的经验

用地下方法进行矿床勘探和开采时,要求掘进极长的独头巷道。随着矿床赋存深度的增加,独头巷道的长度也明显地增加。独头巷道工作面距地表或有新鲜风流的巷道的距离可长达3km以上。用传统方法进行极长独头巷道通风时,可以采用不同的通风方式——局部扇风机及风筒,其中有:抽出式、压入式和混合式。当风筒长度达到300m以上时,一台风机的负压不能保证向工作面供应的计算需风量。在这种场合。

国际镍公司的通风策略与独特的空气调节

国际镍公司在萨德伯里(Sudbury)盆地的边缘经营9个地下矿山。这些矿山在萨德伯里市附近,在蒙特里尔市之西589km,多伦多市之北363km处。采出的矿石主要用来冶炼镍与铜,主要矿物是镍黄铁矿,黄铜矿及磁黄铁矿。井下日采矿总量超过5.1万t。

硬岩矿计算机通风设计与监测(一)

网路分析这是计算饥应用领域中最早的问题,用数字计算机来进行网路分析已有25年。这类程序通常以基希霍夫(Kirchhoff)定律及哈迪-克罗斯(Hardy-Cross)算法为基础。几乎任何一本通风书都有详细叙述。 1975年以来。

矿井风流参数测定和解决矿井通风实际问题的新仪器

在矿井通风网路中,风流的大小及分配除了取决于通风设备的功率外,还取决于巷道空气动力风阻及其随时间的变化。通风网路的风阻值是设计或改造矿井通风的基础。风阻值必须利用通风网路中的风量及负压分布等参数来确定。本文介绍了风量-负压测定方法及有关仪器的研制开发。

矿井通风网路风量调节器

矿井通风的主要问题之一是人工按需要分配采区、矿块、工作面之间的新鲜风流。在矿井中,人工调节风量的必要性在于矿山巷道通风网路中存在并联或对角式联接,在没有人工调节吋,巷道中的风流会任意分配。有很多方法可用来解决该问题。

用解析法论证风筒漏风量及风阻值

<正> 在解决风流运动问题时利用伯诺里方程式: P_1-P_2+ρ_1gH_1-ρ_2gH_2+κ_1(υ_1~2ρ_1)/2- -κ_2(υ_2~2_ρ2)/2=h_(rp) (1) 式中:P_1及P_2——风流始端及末端的压力;ρ_1及ρ_2——风流始端及末端的空气密度;g——自由落体加速度;H_1及H_2——空气柱的高度;υ_1及υ_2——风流在始端及末端处的流速;

深露天矿强制通风的合理性

本文对深露天矿强制通风的合理性进行了评述，认为不论从生产过程的能耗出发．还是从工人劳动条件和生态要求出发，开发和应用射流通风等强制通风方法，为整个露天矿置换空气和抑制烟尘，都是不合理的．本文强调露天矿强制通风对周围环境的污染，认为周围环境的利益应高于露天矿的利益，建议发展在生态学上危害较小的工艺，以减少烟尘排放；开发露天矿大气状况的预测方法，以便采取措施，控制烟尘排放；应用司机室空气净化装置和自助式个体空气供给源，保证向作业场所的工人提供洁净空气．

提高采空区中作业区的通风可靠性

列宁格勒的全苏制盐科学研究所在乌拉尔钾盐生产联合公司4号矿为某些盘区,尤其是东南1号盘区完成的设计,建议采用两阶段回采红色2号及钾盐矿层。

矿井大爆破后通风的改进

矿山爆破工作是瓦斯形成的主要来源。尤其是大爆破时有大量有毒瓦斯产生。众所周知,爆破抛出的瓦斯大部分沿矿山坑道经竖井及平硐排至地表,在那里与大气混合并稀释到安全浓度。同时,相当数量的有毒瓦斯长时间地存在于矿内空气中。大爆破时在爆破当时多半使主扇暂停,过了10～15min(或者迟得多)

强化井下巷道通风的新方法与新设施

强化铁矿井下开采和降低成本的途径之一是采用自行式铲运机。由经互会国家工厂生产的ПД-3(8,12),ЛК-1等型号柴油设备,装备有两级净化排出废气的装置。在地下矿条件下的实际应用表明,所用的废气净化装置不能保证把内燃机废气中含有的有毒物质浓度降低到最大容许限度。已知的柴油机废气净化装置的净化效率不超过60～70％。

新水平基建时巷道的通风系统

东方采矿科学研究所会同塔什塔戈尔矿井建设公司共同开发了一种能保证高速基建且独立地由上部水平排出废风的巷道通风系统,并将该系统应用于西伯利亚矿山科学生产联合公司所属的卡兹矿务局的矿井中。在基建水平中。

地下铁矿通风的改进(一)

1986年用地下采矿法开采了24%的商品铁矿石、37%的锰矿石及23.8%的铬铁矿石。克里沃罗格、乌拉尔、西伯利亚铁矿的深度已达到800～1000m,个别矿山已在1200～1400m 深的水平进行采准。虽然用地下采矿法开采矿石的比重不大,但是在很多黑色及有色矿床的某些场合下,它的技术经济条件仍然是最有效的。采矿作业深度的急剧增加(每年高达20m)必然导致矿工劳动条件的恶化。