高级半工艺无取向电工钢的研制

采取合理成分设计和严格控制工艺等措施,生产试制了无涂层高级别的半工艺无取向电工钢(代号WBG)5000余吨。用户反馈证明,研制开发的WBG电工钢成分设计合理,工艺控制可行,产品综合性能和使用性能均满足市场需求。

双金属板(带)复合轧制的分层厚度研究

通过对铝锡20铜—钢双金属板(带)复合轧制的试验研究,在大量试验数据的基础上,得出了特定轧制条件下的轧后层厚比与原始机械性能比之间的关系式,并进一步探讨了轧后层厚比与原始厚比及机械性能比之间的关系。在结合武钢辉宝复合材料有限公司复合轧制工艺特点的基础上,解决了实际生产过程最终成品分层厚度预报。

汽车轴瓦用国产化新材料JZZ的研制

在调研AlSn20Cu轴瓦带生产工艺和了解加工薄壁滑动轴承所用冷轧碳素带钢技术条件基础上,通过中试试验研究了冷轧压下率对钢板成形性能的影响规律。汽车轴瓦用新材料JZZ钢已完成工业试制。该产品尺寸精度高、冷加工成形性能稳定,达到了日本SPCD的实物水平,实现了汽车轴瓦用钢国产化。

冷轧试验机的选型

为开展硅钢冷轧试验,根据科学选型的要求决定采用300/150/90/60×300 mm的四辊(多辊系)单机不可逆式冷轧试验设备。文中介绍了该冷轧试验轧机的主要技术特性。

四辊/六辊HC中试轧机冷轧电工钢技术

为解决电工钢冷轧中试问题,设计一种新型冷轧试验轧机,不仅能轧制硅钢,也能轧制普通碳素钢、不锈钢等,还能干、湿平整金属板带。着重论述该轧机的选型、技术性能、技术特点和中试工艺。

四辊/六辊HC中试轧机的设计

为进行电工钢冷轧中试研究,设计了一种新型冷轧试验轧机,不仅能轧制硅钢,也能轧制普通碳素钢、不锈钢等,还能干、湿平整金属板带。着重论述了该轧机的选型、技术性能、技术特点和中试工艺。

冷轧试验轧机的选型及应用

为进行电工钢冷轧试验,对冷轧试验轧机的机型进行了选型。确定了φ300／φ150／φ90／φ60× 300mm四辊(多辊系)单机不可逆式冷轧试验设备。本文介绍了该设备的主要技术特点及应用效果。该试 验轧机为电工钢的冷轧试验提供了有利条件。

Al在无取向电工钢晶粒长大过程中对织构及晶界变化的影响

研究了含Al和不含Al的无取向电工钢在晶粒长大过程中织构转变及晶界变化的规律。结果表明,晶粒长大过程中电工钢的主要织构组分均为{111}〈112〉。在晶粒生长期间,不加Al的电工钢中{111}〈112〉、{111}〈110〉织构组分强化,而{100}〈001〉织构组分弱化。与不加Al的钢相比,加Al后,{111}〈112〉、{111}〈110〉织构组分强化的速率下降,{100}〈001〉织构组分变化不明显,甚至稍有增加。对于在晶粒生长期间持续变化的{111}〈112〉、{111}〈110〉和{100}〈001〉织构组分而言,{111}〈112〉和{111}〈110〉织构组分的低取向差角度晶界频率上升,而{100}〈001〉织构组分的低取向差角度晶界频率下降,但加入Al后,这些织构组分的低取向差角度晶界频率下降的速率明显变小。

无取向硅钢片磁致伸缩特性的实验研究

采用磁致伸缩测试仪测量无取向硅钢片50WW800的磁致伸缩系数,并对不同钢种及不同退火工艺的无取向硅钢片的磁致伸缩系数进行比较,发现磁致伸缩系数存在最大值,且与磁感的大小、退火时间的长短及试样方向等因素密切相关。

无取向硅钢热轧组织演变规律的研究

运用形变储能、层错能、交滑移、相变、形变诱导相变和析出、相变应力应变诱导再结晶等概念和有关原理探讨了热轧组织演变规律,并分析了4种不同成分钢种热轧组织的形成机理。

Al对Fe-0.6%Si无取向电工钢的织构及磁性能的影响机制探讨

利用X-射线衍射技术测定了添加Al的Fe-0.6%Si无取向电工钢主要{hkl}的点阵畸变、形变织构和再结晶织构,并研究了它们之间的关系。发现添加0.3%Al后,Al N质点的存在增加了冷轧晶粒的点阵畸变,降低了有利织构组分的相对点阵畸变储能和γ-纤维织构(<111>//ND)的密度,导致成品中的有利织构组分减少,磁性降低。延长退火保温时间是改善添加0.3%Al的Fe-0.6%Si无取向电工钢磁性的一条途径。

钢带的快速加热工艺研究

采用感应快速加热设备对0.3~0.7mm厚钢带进行了快速加热实验,结果表明升温阶段,钢带平均升温速度可以达到100℃/s以上,达到了快速加热的效果。讨论了感应快速加热方法中钢带出现的饱和温度现象。

板坯在立轧、平轧道次中的变形研究

作者以纯铅模拟轧制试验为基础,分析了板坯在立轧、平轧时的变形情况,建立了板坯在立轧、平轧时试样宽展的新模型。试验表明,该模型精度较高,可为热轧窄带钢实施计算机宽度的设定及宽度的自动控制提供技术依据。

高效电机用无取向电工钢35W300的研制

为了解决传统无取向电工钢在降低铁损的同时磁感下降的问题,在普通冷轧高牌号无取向硅钢W10的基础上,通过提高钢质纯净度并适当降低Si和Al的总量,添加少量辅助元素X,用正交法优化常化和成品退火工艺,进行中试试验和大生产试制,研制出0.35 mm高效电机用无取向电工钢35W300。分析了产品的磁性、组织、表面织构和析出相,发现添加辅助元素X、提高常化温度和成品退火温度可改善产品磁性能。35W300钢的磁性典型值铁损P1.5/50为2.41 W/kg,磁感B5000为1.73 T,该产品实现了低铁损和高磁感,可满足高效电机的要求。