利用QC小组活动提高细纱机装箱质量

为了提高细纱机装箱质量,进一步实现JWF1562型细纱机装箱工作标准化,介绍QC小组活动的意义和背景,从确定课题、具体问题调查、设定目标、方案制定及优选方面,详细阐述QC小组开展“细纱机装箱标准化图册的制作”活动的步骤。指出:QC小组活动过程运用了各种统计工具,对小组成员的综合素质提出了要求;以标准化图册作为装箱指导性技术文件进行效果检查,JWF1562型细纱机装箱合格率由87%提高至98.8%;该活动是企业质量提升的基础和关键,能促进员工素质提升,推动公司质量管理体系建立,为其它机种规范装箱打下基础。

浅谈CRM系统在细纱机售后服务中的应用

为提升快速响应客户反馈问题能力,实现售后服务各部门体系化、规范化和标准化,提升产品质量、客户满意度和市场竞争能力,介绍CRM系统在细纱机售后服务中的应用背景,详细分析该系统在营销管理、质量管理中的作用以及应用CRM系统的意义.指出:CRM系统将全面质量管理和全面营销管理进行有效而科学的融合;核心是跟踪记录用户现场反馈问题及其处理过程,使其更加透明、具有可追溯性,为改进和制定售后服务策略等提供理论和数据支撑.

棉纺环锭细纱机全装质量管理

为了验证棉纺环锭细纱机产品零部件完成装配后最终成品的合格性,确认产品是否可入库,介绍全装检验流程及技术质量部、技术中心、生产部、总装厂、营销中心的责任;通过对常规全装产品,临时功能性验证全装产品,重点客户、打擂样机、展机等全装产品的监督验收和重新装箱,从全装过程质量问题处理流程、考核以及配套装置的质量控制,说明全装质量管理的作用。指出:棉纺环锭细纱机全装质量管理工作承担着判定产品质量合格的任务,对整机性能、结构改进及各箱号零部件质量起到验证作用;提高控制标准和监督验收工作,不仅能为改进产品质量和性能提供数据支持,同时可促进产品质量稳步提高。

环锭细纱机车头油浴箱体检测工装的设计

为了解决环锭细纱机车头油浴箱体两动力输出轴间距和平行度存在测量误差的问题,介绍其装配要求及用游标卡尺测量存在的问题和原因,采用比较测量法测量,设计专用检测工装并通过三坐标测量仪进行验证。结果表明:专用检测工装结构简单,操作方便,测量精度和检测效率高,可用于大批量车头油浴箱体两动力输出轴间距和平行度的测量,也可推广应用至其它同类零部件的检测。

细纱机接头机器人设计方案构想

为提高细纱机效率并降低用工成本,在分析3种细纱机接头机器人技术优缺点的基础上,提出新的细纱机接头机器人设计方案;从行走定位模块、导纱板翻转模块、拔管寻头模块、钢丝圈穿线模块和绕线接头模块的具体功能及关键技术方面,论证其技术可行性,并测算经济效益。指出:该细纱机接头机器人设计方案采用立达拔管式寻头接线技术,通过单锭监测系统与接头机器人控制系统对接完成信息数据的集成式管理,实现1台行走的接头机器人配多台细纱机,技术可行并具竞争优势,但其涉及新技术多、复杂度高,可考虑合作开发以降低成本、缩短周期。