探究320kA预焙电解槽中控制炉底压降的方法

炉底压降是电解生产过程中影响吨铝电耗的重要指标之一,能够有效控制炉底压降,电价成本就可以得到有效控制。但在实际生产过程中,影响炉底压降的因素较多。本文就某厂320kA电解槽,结合实际,主要探究在电解过程中导致炉底压降变化的因素,并对影响炉底压降变化的因素,如技术条件、操作质量、氧化铝浓度等因素进行分析并探索如何通过相关因素来控制炉底压降的方法和措施。

大型预焙铝电解槽噪音值的控制与管理浅析

噪音值是铝电解生产管理中一个重要的技术参数,噪音值的大小能直接反映电解槽的冷热状态、操作质量的好坏、运行曲线的平稳,同时也将影响电解槽的生产效率和相关经济指标[1]。本文以四川某铝厂的340KA系列电解槽为生产实例,在后期管理过程中,通过单槽对比分析的方法对铝电解生产中噪音值过大的问题进行原因、危害分析以及如何采取有效措施进行预防和管控,本文对铝电解生产具有一定的生产指导意义。

大型预焙铝电解槽角部伸腿肥大原因分析及处理措施探讨

铝电解槽角部伸腿肥大问题,影响电解槽运行的稳定性,导致电解槽阳极不消耗,电解槽电流效率降低,角部肥大严重时会顶坏阳极导杆,是电解铝制造生产过程中常见的负面现象。本文针对340KA铝电解槽角部肥大问题,结合广元中孚高精铝材有限公司2020年至2021年铝电解槽生产管理数据,深究铝电解槽角部肥大问题产生的原因,从筑炉材料、技术管理条件两个方面提出相应的预防及处理措施。结果表明:采用保温性能高的材料铸造电解槽可以有效防止电解槽角部肥大问题;精细化电解槽启动后期、正常期的生产管理能够达到炉膛二次焙烧的目的,防止畸形炉膛的产生,防止电解槽走向冷行程,电解槽角部肥大有明显改善。