固定床煤气炉不可能被淘汰 应继续发展

介绍固定床煤气化技术的优势,对该技术目前认识上存在的一些误区,就煤气炉的操作控制、配套的工艺设备设置提出了看法。

三种煤气化技术的比较及相互促进

通过对固定床、流化床、气流床三种气化炉在用煤、碳转化率、气化效率、热效率及对环境污染的综合比较,使大家对三种煤气化技术各自的长处和特点有了清晰了解。三种技术除了存在相互竞争外,也存在相互促进。

固定层间歇生产造气炉吹风量分析

通过对固定层造气炉在吹风阶段建立吹风氧化层高温区和吹风过渡层高温区的基本机理的分析 ,揭示出造气炉内气化层固相和气相温度的分布特点以及各层面对气化反应强弱、炭消耗指标高低的影响。提出了造气炉吹风量应达到使固相蓄最大量热于炉内、气相只移最少量热于炉外的定性要求和定量准则。

纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺

造气炉内既有化学反应又有热交换，它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过最；要使蒸汽分解率高，应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3．0炉的合适风量在19000～26000Nm^3／h，Ф3．2炉的合通风罱在22000～29000Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。

中氮块煤焦固定层间歇气化产能低消耗高原因分析

本文检讨了“吹风量愈大，产气量愈多”的错误操作指导思想。通过对气化层蓄热过程的详细分析，指出中氮的块煤焦问歇气化同定层炉产能低、消耗高的主要原因是“吹风过量一。“高风量”一操作法只会少产气多耗煤，只有“合适风景”才能使气化层蓄热量尽可能大，产气量尽可能多；煤焦消耗尽可能省。

块煤焦固定层间歇气化造气炉炉况优化调控

本文通过对吹风效率、炉上温度、气化效率、气化层温度跟一次风流量关系方面情况优化的调控步骤、确认指标、督察指标，最后提出回收余热的要求。

固定层间歇生产造气炉的合适吹风量分析

就固定层间歇生产的造气炉而言，影响制气反应的主要因素是温度。如果气化层温度尚未接近灰熔点，温度偏低时，增加吹风时问百分比或加大风量都能提高气化层温度，从而有利于蒸汽分解多产煤气，但如果气化层温度已达到灰熔点附近，继续提高吹风量则会造成炉内结块结疤。若炉箅结构优良，炉条转速得当，使疤块及时松动开裂不至于连成一体，高负荷操作还有点希望，否则疤块连接生产将无以为继。因此，在气化操作中，风量的大小是至关重要的。

恩德粉煤流化床气化技术应用调研

使用当地年青煤使造气成本大幅度下降，自动化水平高，操作控制容易，让造气工人高兴，恩德粉煤气化技术的成功应用引起了国内广泛关注。本文介绍了恩德炉的技术特点，并讨论了原平化肥厂应用该技术的可行性。

固定层煤造气炉新型宝塔炉箅

这是一种固定层煤气发生炉专用的带缺、带角、带掌、带刀宝塔形炉箅。本型炉箅包括A、B、C、D、E、F六层、灰犁及破渣肋。各层面四周出风，出风间距合理分配，层间相叠，球卡台联结，其中风帽(A层)边沿有圆缺，炉箅B、C、D层边沿有犁灰头和推灰掌，E层例边沿有锯齿形割渣刀，E层对面的夹套内壁焊有破渣肋。F层外侧有贮灰仓及长灰犁。本炉箅不仅布风合理均匀，且最突出特点是松动灰渣的能力强，推落灰渣的方法巧妙，切割灰渣的措施得力，保护夹套内壁的方法得当，排出灰渣的思路入法，是非常有利于提高造气炉煤气产量的。

原化块煤（焦）固定层间歇制气降耗技改思路探讨

分析了块煤（焦）固定层间歇气化炉消耗高的主要原因，在对该炉型如何才能降低消耗作了深入思考后，着重对降低残碳和回收余热作了较详细的探讨。

化工合成气炉外净化的常压块烟煤富氧造气

1常压块烟煤气化是宜化独创之举 在江西昌昱公司生产的固定床造气炉设备上，采用常压纯氧或富氧连续气化生产工艺制取氨合成半水煤气或甲醇合成水煤气，这在国内化工行业乃至国际化工界都是首创，其独特之处在于：

固定层间歇制气增产节能工艺调整技术方案

1总指导思想 1）煤气只在造气炉的气化火层里产生。每循环吹风建火层、制气用火层，物料、热量平衡的过程就是气化火层的生命活动，它的状态决定着造气的一切。

炉箅功能的选择

在块煤固定层造气炉内，炉箅的结构及其运动控制着气化火层的高度和厚度，也就是控制着气化火层的总体积。气化反应是在气化火层里进行的，而不是像流化碎煤床和气流粉煤床那样在造气炉的全容积里进行的，其气化火层通过炉箅结构及其运动控制气化剂进，煤焦进，煤气出，灰渣出。由于高温炭的气化反应非常迅速，所以气化火层非常靠近炉箅，可以这么说，炉箅在什么地方气化火层就应在什么地方，炉箅多大，气化火层就有可能多大。当然，炉箅的大小和炉膛内径必须是相适应的，气化剂和煤焦的输入量自然也是和炉膛横截面积相适应的，这些适应程度通常已是正规设计了的。但炉箅及其运动是各厂自己选择并操作控制的，所以各厂造气炉的单产、单耗水平，除因原料不同要影响气化反应速度，后系统工艺路线不同要求气柜里煤气品质不一，气柜充气压力不等也影响气化反应速率外，所选购的炉箅结构和炉箅在炉内的运动状态所控制的物料进出状态，是造气炉内气化反应最重要的影响因素。

一种新型高效蓄放热填充料——YHHR35-26蜂窝砖

YHHR35—26蜂窝砖是一种与现使用的传统格子砖相比，能使蓄放热总量由1提高到3的燃烧器内规整填充料。这是由于巧妙的设计，将蓄热砖的换热表面积和其自身蓄热体积之比由T3格子砖时的57m^2／m^3，提高到蜂窝砖的182m^2／m^3。火砖格子不仅固定层煤造气炉系统使用，炼铁炼钢的热风炉等凡有烟气热交换的地方均有使用。用蜂窝砖取代T3砖，将给这类换热设备带来三倍于原先的效率。

中氮肥造气燃料室炭粉粒的燃烧利用

提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

固定层造气吹风气集中余热回收

块煤焦固定层间歇式造气工艺有被淘汰的危险，其原因是该工艺本身对原料的要求太特殊，余热回收水平低，且排放物对环境造成污染。本文指出了同定层造气技术只有不断进步才能继续生存，论述了固定层造气的发展方向——吹风气集中余热回收的必要性和优点。

块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改思考

原平化肥厂有块煤焦固定床间歇气化的中型造气炉13台，这是工厂的基础，是全厂吃饭的本钱。因此，它们是技改的立足点，笔者关于块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改的思考，出发点就在此。