长柄扁桃油的开发与研究进展

长柄扁桃仁含油率约45%～58%,脂肪酸组分中不饱和脂肪酸含量达90%以上,是一种具有较高营养保健价值的新型油脂产品。简述了以长柄扁桃为原料,采用溶剂浸取法、低温压榨法提取油脂的技术,以及利用长柄扁桃油生产生物柴油的研究现状,以期早日实现产业化。

反式脂肪酸与人体健康

油脂在加工过程中由于加氢、长时间高温等引起脂肪酸结构变化 ,顺式脂肪酸转变为反式脂肪酸。反式脂肪酸易导致肥胖、心血管疾病、糖尿病等疾病 ;长时间高温脱臭后油脂中反式脂肪酸含量将增加 4 %～ 6 % ,最高达 8%～ 9%。建议从改进油脂生产的脱臭工艺与设备及日常生活中减少油炸食品、洋快餐食品摄入等入手 。

植物油绿色环保润滑剂

论述了绿色润滑油的概念,国内外绿色润滑油的研究发展状况及菜籽油生产润滑油的生产工艺。植物油基润滑油以其良好的可持续生产性,良好的润滑性和可生物降解性成为润滑油研究的一种趋势。使用可生物降解润滑油替代矿物油基润滑油,是解决能源危机,实现可持续发展的有效途径。

西藏菜籽压榨工艺探讨

西藏具有特殊的地理环境 ,海拔高、气压低。西藏菜籽含油高达 4 6 %～ 5 2 % ,水分含量低、杂质含量高。根据这些实际情况 ,我们在设计中采用调节物料水分、加强蒸炒 ,调节榨油机压缩比至 11等方法以满足工艺的要求。这对提高出油率。

磷脂酶固定化方法的研究

分别采用海藻酸钠、海藻酸钠-壳聚糖和海藻酸钠-明胶固定化磷脂酶,研究发现固定化磷脂酶最适反应温度比游离酶提高10℃左右,反应适宜pH范围明显变宽。海藻酸钠-壳聚糖固定化磷脂酶的热稳定性最好,操作稳定性由强至弱为海藻酸钠-明胶固定化酶、海藻酸钠-壳聚糖固定化酶、海藻酸钠固定化酶,重复使用4次后酶相对活力分别为80%、80%和50%。固定磷脂酶的最佳载体为海藻酸钠-壳聚糖。

双低油菜籽制油技术及系列产品的开发

油菜籽是一种优质的油脂和蛋白质资源,通过对油菜籽脱皮、冷榨、新型溶剂浸出、酶法精炼、菜籽营养油及其粉末油脂的研究开发,可为人们提供健康、安全的双低油菜籽的油脂产品,扩大菜籽蛋白的利用,提高菜籽的利用价值。

蛋氨酸锌络合物合成工艺的研究

采用有机溶剂处理法研究了蛋氨酸锌络合物的合成工艺及产品检测方法。其合成工艺条件为ｐＨ＝７，配位比２∶１。此时产品得率为９６７％，产品中含Ｚｎ２＋１７４５％，含Ｍｅｔ８０．５６％。

大豆油无水脱皂技术的研究

对大豆油无水脱皂技术进行了研究,考察了吸附剂、过滤温度、滤饼厚度、脱胶脱酸油中含皂量、含磷量对无水脱皂后清油中残皂量和残磷量的影响。结果表明,采用硅藻土对脱胶脱酸油吸附脱皂效果比废白土稍好,但成本较高;脱胶脱酸油中含皂量在260 mg/kg以下、含磷量在14 mg/kg以下时,采用废白土无水脱皂效果较好;65℃过滤脱皂脱磷效果较好;滤饼厚度增加有利于脱皂脱磷,但滤饼过厚会导致过滤机压力快速增加不利于实际生产。

杜仲籽油的加工工艺研究

杜仲籽是一种新的油源,对如何制取和精炼杜仲籽油的工艺进行了研究。原料首先经过粉碎、浸出,脱除杜仲树脂,脱溶得到杜仲籽毛油。毛油再通过磷酸脱胶,碳酸钙中和脱色、脱臭等精炼工序,得到杜仲籽精炼油。实验结果表明,精炼后的杜仲籽油达到了食用油标准,可以作为一种具有保健作用的新品种油。

大豆复合氨基酸粉生产工艺研究

本文介绍了一种利用酸解法制备水解大豆复合氨基酸粉的方法。与传统方法相比，本法具有原料来源广泛、加工成本低、工艺路线短、产品色泽气味好、得率高等优点。

醇法菜籽浓缩蛋白提取工艺研究

以菜籽粕为原料,对乙醇法制取菜籽浓缩蛋白进行了研究。分别考察了浸提温度、浸提次数、乙醇体积分数和溶剂比对菜籽浓缩蛋白蛋白含量的影响。由单因素试验和正交试验得出醇法菜籽浓缩蛋白的最佳浸提条件为:浸提温度60℃,浸提次数6次,乙醇体积分数80%,溶剂比9∶1,pH4.0。在此条件下所得菜籽浓缩蛋白的蛋白含量为65.96%,提取率为71.54%。

甘氨酸亚铁络合物合成工艺的研究

甘氨酸亚铁络合物合成工艺的研究无锡轻工业大学食品资源系张晓鸣，杜宣利１前言微量元素添加剂是饲料添加剂的一个重要组成部分。近年来各国研究人员一直都在探求副作用小而又营养价值好、效率高的矿物元素添加剂。在经历了无机盐、有机酸盐二个阶段后，在６０年代末期开...

膨化机入料绞龙的技术改造与应用

在油料预处理工段,膨化技术已成熟,在大豆、菜籽、棉籽、米糠等油料的加工中均有应用,在提高产量和出油率的同时降低了能耗。保持膨化机稳定工作的重要前提就是保证膨化机入料的稳定,通过对膨化机生产中的常见问题进行分析,对入料绞龙进行改造优化,经实践应用,膨化机生产的稳定性得到很大提高。

沙棘油粉末油脂研制初报

重点介绍了沙棘油粉末油脂的生产工艺,确定了较理想的工艺参数,得到了含油率在30%～80%的沙棘油粉末油脂.

沙棘果综合开发利用的探讨

对沙棘的综合开发和每一种产品的深度开发进行了综述.根据目前的市场和我国现有技术水平,提出沙棘开发是沙棘种植和沙棘加工企业的发展方向.对沙棘在沙棘汁、沙棘黄酮、沙棘粉末油脂、沙棘β-胡萝卜素、沙棘粕等方面的深度开发进行了探讨.

正己烷浸出动物肉骨的工艺研究

以正己烷作为浸出溶剂,在浸出温度55℃的条件下,采用单因素实验考察了肉骨粒度、浸出时间、料溶比对动物肉骨渣中残油的影响。结果表明,降低动物肉骨渣中残油的最佳工艺条件为:肉骨粒度2.0～3.5 mm,浸出时间120 min,料溶比1∶2。在此条件下,所得到的肉骨渣中残油(干基)为1.53%。

葵花绿原酸及浓缩蛋白制取新工艺

以葵花低温粕为原料,醇法提取葵花绿原酸,同时得到高品质的葵花浓缩蛋白。通过单因素试验和正交试验,确定了最佳工艺条件:乙醇浓度50%,浸提温度50℃,浸提时间1 h,料液比1∶15(g/mL),葵花浓缩蛋白的含量为64.6%,绿原酸提取率2.75%,此法制得的葵花蛋白质量较好,而且绿原酸得率较高;乙醇浓度60%,浸提温度50℃,浸提时间1 h,料液比1∶15(g/mL),葵花浓缩蛋白的含量为67.8%,绿原酸提取率2.69%,此法得到的浓缩蛋白的含量相对较高,但绿原酸得率相对略少。

新型混合溶剂浸提冷榨脱皮菜籽饼油的研究

通过比较异丙醇与不同烷烃组成的混合溶剂对冷榨脱皮菜籽饼浸提效果发现,环己烷的浸提效果仅次于正己烷,但从经济角度考虑,采用异丙醇和环己烷作混合溶剂对冷榨脱皮菜籽饼进行浸提研究。改变浸出料液比、异丙醇和环己烷的体积比、浸出时间和次数,在62℃的条件下进行浸出,对浸出粕中的残油率、浸出杂质进行检测,得出异丙醇和环己烷混合溶剂浸出冷榨脱皮菜籽饼的最佳工艺条件为:液料比3∶1,异丙醇和环己烷的体积比3∶1,浸出时间60 m in,浸提次数1次。粕中残油为0.74%,二次浸提粕中残油降为0.20%。

油脂无水脱皂工艺的研究进展

无水脱皂工艺省去了脱水离心机,工艺流程缩短,便于生产操作控制,降低了投资成本;产品质量提高;用无水脱皂工序代替水洗脱皂工序,避免了工业废水的产生,减轻废水处理压力,有利于节能环保。综述了油脂无水脱皂工艺的工艺流程、国内外研究发展现状、优势及存在的问题。

植物油库储油过程中油脂品质变化影响因素及控制要点

论述了植物油库储油过程中储藏环境、油脂脂肪酸组成、精炼程度、抗氧化剂、金属离子、水分及人员操作等因素对油脂品质的影响。提出了植物油库储油过程中的控制要点,有助于采用恰当的方法抑制油脂的氧化变质,延长产品的保质期。