拖拉机液压悬挂耕深电液控制系统设计与试验

从拖拉机液压悬挂耕深电液控制系统原理出发,设计了一种以电液比例阀为主控制阀的耕深电液控制系统,建立该系统数学模型,分析其位控制和力控制特性,并进行了试验验证。试验结果表明:采用耕深电液控制系统,其位控制过渡时间为0.65s,静差为±1.5cm;力控制调节时间为7.5s;力位综合控制耕深为20cm时,耕深的波动范围为±1cm。能够满足农机具田间作业时耕深的控制精度和稳定性要求。

基于自身振动信号的液压泵状态监测及故障诊断

为了获得液压泵状态监测及故障诊断的特征信息来进行液压泵的状态监测和故障诊断,通过使用短时傅立叶变换来处理非平稳信号以获得液压泵泵壳振动功率谱,并建立了具体故障诊断监测系统。以ZB轴向柱塞泵的故障诊断为例,验证了利用振动功率谱分析法进行液压泵现场状态监测及故障诊断是一种行之有效的方法。

动静压液体轴承油膜承载特性的数值分析

液压动静压轴承的油膜状态,影响轴承的工作性能。研究动静压轴承油膜的工作性能,将丰富轴承设计理论,提高轴承设计水平。应用固力场和流体场耦合的有限元分析方法,分析了动静压轴承油膜的特性,计算并分析了典型的毛细管节流四腔轴承在各种设计参数下的轴承偏心率与偏位角及轴承偏心率与载荷力之间的关系。研究表明:轴承偏心率与载荷力几乎成一直线,而偏位角随着偏心率的变化较大。从数值上为动静压轴承建立完整的分析基础,提出了一种崭新的实用化的高速液体动静压轴承的理论设计方法。

吹塑机型坯壁厚控制系统的优化设计

在塑料中空吹塑过程中,型坯壁厚控制是关系产品质量的关键系统技术之一。该文通过对塑料中空成型型坯控制系统的方案进行了比较与分析,优化设计了采用高性能电液比例阀的吹塑机型坯壁厚控制系统,并对其进行了系统设计与研究。

PWM高速开关阀的特性分析与应用研究

本文通过分析以PWM方式工作的高速开关阀工作特性 ,研究利用其作为控制元件 ,在实现无级变速控制、速度和位置控制等方面的应用 。

液压传动课程实验教学软件开发及仿真研究

针对目前高校实验教学环节的现状，提出了开发实验仿真软件进行实验教学改革的措施。并通过液压课程实验仿真软件的实例介绍了多媒体仿真软件开发过程以及在实验教学中的具体运用。实践证明，开发实验仿真软件实施实验教学改革，效果显著。

液压元件三维实体造型及动画制作

介绍了采用SolidEdge进行液压元件三维实体造型 ,采用Flash实现三维动画装配 ,建立三维图库的开发过程。通过实际教学应用证明 ,应用液压多媒体元件库进行课堂教学与实验教学可减轻教学工作量 ,同时又可提高学生的学习积极性。

伺服比例阀驱动的试验机力控制系统研究

电液伺服系统具有精度高,响应快,功率大的优点,被广泛应用于材料试验机上。但伺服阀的性能受到液压油污染等影响甚大,且价格昂贵。近年来,由于比例阀性能的不断改良,伺服比例阀在各方面的性能已与伺服阀相近。本文作者以伺服比例阀作为材料试验机力控制电液系统的核心元件,在以弹簧作为负载力的情况下对材料试验机进行了试验研究。试验结果表明:该伺服比例阀的性能已与伺服阀相近,可替代电液伺服阀满足材料试验机闭环控制要求。

压铸机比例节流阀性能测试实验台的设计

比例插装节流阀是决定压铸机压射与增压性能的关键液压元件,节流阀的测试和调整是确保压铸机的压射机构安全可靠运行的必要措施与手段。在分析压铸工艺对节流阀性能要求的基础上,根据压铸机比例节流阀的应用背景,提出了以蓄能器提供瞬时的大流量油源、以测量无载伺服油缸速度来间接测量瞬时流量的节流阀性能试验方案,又设计并搭建实验台,对某型号压铸机比例节流阀的阶跃响应以及所能达到的最大流量等主要性能进行了测试。试验结果表明:该试验台在测试过程中能够实时处理各种测试数据,显示其特性曲线;能够比较准确地测试比例节流阀的主要性能,满足压铸机比例插装节流阀的性能测试要求。

液压课程实验仿真软件的开发与实践

针对目前高校实验教学环节的现状,提出了开发实验仿真软件进行实验教学改革的措施。并通过液压课程实验仿真软件的实例介绍了多媒体仿真软件开发过程以及在实验教学中的具体运用。通过实践证明,开发实验仿真软件实施实验教学改革,效果显著。

基于LabVIEW的中空成型机电液控制系统设计

为了保证中空制品壁厚均匀、节省材料,设计了基于LabVIEW计算机程序和以高性能电液比例阀为核心的壁厚控制系统。经过工控机、虚拟仪器等的高速运算和精度控制,实现了中空制坯壁品型厚控制系统的闭环控制。试验证明,该型坯壁厚电液控制系统作为大型中空成型机型坯壁厚控制的核心,具有系统精度高、抗干扰能力强等优点,有利于整机的周期性控制,保证运动平稳性要求,达到较高的位置控制精度。

大型中空成形机液压系统的设计与研究

该文通过分析大型中空成形工艺流程,对大型塑料中空成形机液压控制系统进行了优化设计,同时根据大型塑料中空成形机液压控制系统的核心是壁厚控制这一特点,对塑料中空成形机壁厚控制系统的原理、构成及其特性作了研究。

自动化包装机械控制系统的设计方法研究

通过对比国内外包装机械行业现状,简述包装机械的设计特点,引出实现自动化包装机械的必要性,在此基础上以高速创可贴生产包装机械为例,分析了自动包装机械模块化设计的基本方法,并在设计方法层面上提出了创新思路,以实现包装机械的自动化、柔性化和智能化。

中空成型机型坯壁厚控制系统的设计与研究

为了保证中空制品壁厚均匀、节省材料,通过对中空成型机型坯壁厚电液控制设计方案进行对比与分析,设计了以高性能电液比例阀为核心的型坯壁厚电液位置控制系统。该系统采用高性能电液比例阀作为控制元件,由贮料缸和控制缸组成型坯壁厚控制系统的执行元件。试验证明,型坯壁厚电液控制系统是大型中空成型机型坯壁厚控制的核心,该系统有利于整机的周期性控制,保证运动平稳性要求,达到较高的位置控制精度,同时也有利于提高系统的动态品质。

变频技术在螺杆空气压缩机中的应用研究

以双螺杆空气压缩机为研究对象,分析了变频式螺杆空气压缩机的工作原理及结构特点,阐述了变频技术在传统螺杆空气压缩机中的应用,并对应用变频技术改造后的空气压缩机的性能进行了研究分析。研究表明,在空气压缩机中使用变频技术有利生产设备的稳定运行,同时也会产生较好的节能效果。

液压注塑机伺服控制系统设计

本文设计的液压注塑机伺服控制系统,采用压力、流量双闭环控制,结合了伺服电机快速的无级调速特性和液压油泵的自主调节油压特性,是一种实现液压驱动注塑机节能的新型液压伺服泵驱动与控制技术。性能测试表明,液压注塑机伺服泵控制系统对于降低能耗,提高响应速度和压力控制精度,具有明显的技术优势。

基于智能PID的挤出机温控系统设计与研究

针对挤出机温控系统大滞后、时变、非线性、扰动多的特点,为了提高温控系统的控制精度与响应速度,在挤出机温度控制过程中,以中空吹塑挤出机温控系统为研究对象,提出了一种智能 PID 控制算法,使挤出机温度控制可以按区段进行不同算法的调节,既具有控制的快速性,又具有迟滞(死区)控制的稳定性和抗干扰能力。实现智能PID 控制策略的关键是控制区间合理的划分与区间参数的有效整定。结果表明:该温控系统更能适应单螺杆挤出机工作现场各种难以预料的情况,较好地满足温控系统的要求。

机械专业校企合作实践教学体系的构建与运作

介绍了在建立机械专业校企合作相应保障体系的基础上,根据实践的不同层次进行的系统的校企合作模式设计,探索了校企合作培养机械应用型人才的机制。机械专业通过培养学生工程意识,注重基本技能训练,优化实践教学内容等一系列教学改革措施,探索机械专业实践教学模式,以增强学生实践能力,进一步提升机械应用型人才培养质量。

挤出吹塑机型坯壁厚计算机控制系统设计

设计的挤出吹塑机型坯壁厚计算机控制系统是基于Lab VIEW的计算机程序和伺服比例阀闭环控制的壁厚控制系统。该系统在现有挤出吹塑机的基础上,仅通过增加2个位移传感器、1个伺服比例阀和1台工业计算机,就可以对现有挤出吹塑机进行改造,实现对挤出吹塑型坯壁厚的精确控制,以提高大型薄壁容器生产技术水平。