贵州某硅钙(镁)质磷矿石双反浮选试验

贵州某高硅钙含镁低品位磷矿石中的主要磷矿物为胶磷矿,以氟磷灰石为主,部分为碳磷灰石;主要脉石矿物为石英、白云石、伊利石和黄铁矿等。矿石P_2O_5品位为26.19%,SiO_2、CaO、MgO含量分别为16.88%、38.18%、1.92%。为确定矿石的开发利用工艺,采用双反浮选工艺进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074mm占82.05%的情况下,采用优先反浮选脱镁—沉降脱泥—1粗2精、粗选及精选尾矿合并1次扫选后返回的反浮选脱硅流程处理,最终获得了P_2O_5品位为32.35%、P_2O_5回收率达82.36%、MgO与P_2O_5含量比为2.32%、R_2O_3与P_2O_5含量比为11.07%的磷精矿。反浮选脱硅前预先脱泥,并用醚多胺类捕收剂T609和消泡剂TOP搭配,可有效改善阳离子捕收剂反浮选脱硅过程中泡沫多、黏度大、难冲消的问题。双反浮选工艺有效实现了磷灰石与脉石矿物的分离,获得了酸法加工用磷矿石优等品质量标准的磷精矿。

湖南某中低品位磷矿浮选试验研究

湖南浏阳某磷矿原矿P2O5品位20.56%,MgO质量分数为5.20%。对该矿石进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、粗选捕收剂(MT-1)用量、抑制剂(硫酸)用量、精选捕收剂(MT-1)用量及浮选流程对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精1扫、中矿返回粗选的反浮选流程,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占75%和最佳药剂制度下,可获得精矿P_2O_5品位28.15%、P2O5回收率89.34%、MgO质量分数0.89%的良好指标。

铜铅锌多金属混合精矿浮选分离试验研究

针对徐州某矿业公司经混合浮选-优先浮选流程得到的硫化铜铅锌混合精矿表面附着大量药剂、现场生产无法实现三者分离的问题,进行了浮选分离试验研究。采用脱药-铜铅混合浮选工艺,以硫化钠为脱药剂,然后以硫酸锌+亚硫酸钠作为组合抑制剂、Z-200+乙硫氮作为组合捕收剂,最终获得铜品位14.32%、铜回收率84.12%,铅品位25.36%、铅回收率69.55%,且锌含量7.86%的铜铅混合精矿以及锌品位52.29%、锌回收率95.85%的锌精矿。

新疆某铁精矿浮选脱硫试验

新疆某选矿厂铁精矿硫含量较高,达1.07%,明显高于入炉原料硫含量要求。为确定铁精矿的合理脱硫工艺,进行了浮选试验。结果表明,试验以FS为活化剂、异丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂,在粗选用量分别为2 000、200、30 g/t,精选用量分别为500、100、20 g/t的情况下,采用1粗1精闭路流程处理试样,最终获得了铁品位为64.53%、铁回收率为97.13%、含硫0.21%的铁精矿,达到了入炉铁精矿含硫质量要求。