污染铁在FCC催化剂上的分布研究

通过对实验室制备以及在工业装置上收集的铁污染催化剂进行SEM、EDS分析发现,不同铁源产生的铁在催化剂上的分布存在显著差异。利用环烷酸铁作为污染源时,可以得到与工业平衡剂相近的铁分布。综合分析不同工业平衡剂的铁分布状况以及生产情况,认为评价铁污染对催化剂的影响不能单纯以平均铁含量为标准,必须结合铁在催化剂上的分布情况。根据平衡剂磁分离物的分析结果可推断污染铁在催化剂上的变化过程。

催化裂化催化剂铁污染研究

选用2种工业催化裂化催化剂Cat-G和Cat-H,采用3种不同类型的铁污染源,参照Mitchell方法制备出被铁污染的催化剂,表征了它们的物化性质,并用轻油微反(MAT)和重油微反(ACE)评价它们的反应性能。结果表明,不同铁源的铁污染对催化剂相对结晶度和比表面积等物化性质上的影响程度存在很大差异,其中环烷酸铁产生的铁污染影响显著;ACE评价结果显示了2种FCC催化剂铁中毒后反应性能的差别,而MAT评价结果则无法区分;环烷酸铁类大分子沉积在催化剂颗粒表面造成催化剂铁中毒,同时还发现具有大孔基质的催化剂具备更强的抗铁污染性能。

利用助剂法降低催化裂化再生烟气SO_X排放

由于加工原油重质化 ,SOX排放问题日益严重 ,为满足环保法规要求 ,我们应用了硫转移助剂 ,并进行了相关的技术及经济分析。

铁污染催化裂化催化剂的实验室评价

选用目前国内常见的商业催化裂化催化剂,利用不同类型的铁污染源,采用Mitchell方法进行人工铁污染,制备出了不同系列人工污染剂.在初步对其进行物化性质表征的同时,使用ACE装置进行了重油微反活性评价.结果表明,不同铁源制备的铁污染催化剂在性质及性能上表现出很大差异,说明了铁中毒产生的原因主要是环烷酸铁类大分子铁源沉积在催化剂颗粒表面造成的.ACE评价结果说明了铁中毒催化剂的裂化反应特征.

催化装置处理高硫原料的设备安全

由于加工高硫原油对设备安全造成了错综复杂的影响,对加工高硫原油后催化裂化装置各部分设备腐蚀情况进行了简要介绍和分析,并总结了设备安全方面的一些经验。