考虑轧辊挠度的磨削系统振动特性分析

贵阳某机床厂生产的某新型轧辊磨床样机采用顶磨方式磨削轧辊。由于磨削系统强度不够,受磨削力和自身重力综合作用,轧辊磨削时挠度不为零,影响到磨削工作状态,加工出的轧辊辊面上出现细微振动纹、色差,表面质量差。故基于磨床双时延模型,通过重新计算砂轮和轧辊的磨削用量,建立了该工况下磨削系统的振动模型和振动方程组,并在此基础上分析了进给量和磨削力与轧辊自身重力夹角两者变化对系统振动的影响。仿真结果表明,进给量增大或夹角减小,系统振动幅值都将增大,且较小范围内进给量较夹角对系统振动影响明显。

基于LabVIEW的数控轧辊磨床振动信号采集分析系统

针对数控轧辊磨床在工作过程中存在振动影响加工质量的问题,设计基于LabVIEW的振动信号采集分析系统,并利用该系统完成某型号数控轧辊磨床振动信号的采集、分析、处理及存储等实验。结果表明,该系统具有抗干扰能力强、非接触测量,灵敏度高等优点,能够很好满足磨床振动检测的要求。

液压挖掘机动臂结构优化分析

作为液压挖掘机关键承载结构件,动臂结构在使用过程中承受频繁交变载荷作用,若局部结构设计不合理则容易出现疲劳失效问题,严重影响整机使用寿命。本文基于某型号液压挖掘机动臂结构疲劳开裂现象,采用有限元法作为主要分析手段,以抗疲劳失效作为评判准则,对动臂结构受力特点进行研究,指出该结构疲劳失效问题产生的根源在于应力集中现象突出,并据此提出针对性改进方案。通过对比应力云图可知,改进方案可降低制造成本,并能有效消除应力集中,其理论疲劳寿命符合设计要求。