基于Solidworks Simulation仿真分析的ZJ118卷烟机双芯加热搓板装置设计

目的 为解决卷烟机在生产中细支卷烟时,因搓板加热不均匀导致的水松纸泡皱、皱纹、翘边等质量问题。方法 基于SOLIDWORKS Simulation仿真分析设计了一种400 W+800 W双芯加热搓板装置,代替原有的1 200 W单芯加热搓板装置,并通过仿真分析2种搓板加热装置在设定温度为200℃时的热量分布情况,然后在实际生产中验证改造方案的应用效果。结果 仿真分析的结果表明,400 W+800 W双芯加热搓板装置的热量极限和加热效率都比1 200 W单芯加热搓板装置高,双芯加热能更加快速地达到设定温度,搓板体上的热量分布更均匀,搓板面上的热量分布也更加稳定,温差较小,能够更好地保证卷烟搓接质量的稳定性。实际应用效果显示,使用双芯加热搓板装置后,再也没有出现水松纸泡皱、皱纹、翘边等质量问题。结论 400 W+800 W双芯加热搓板装置具有加热效率高、热量分布均匀、温差小等优点,能更有效地提高卷烟搓接质量,既大大减少了卷接质量事故出现频次和设备停台维修时间,也降低了卷烟生产消耗。

基于视觉成像技术的高速包装机模盒内烟支检测的研究

目的解决机械探针式烟支检测在检测模盒内烟支时存在误检和漏检的问题。方法设计一种基于视觉成像技术的高速包装机模盒内烟支检测装置,研究其关键技术,包括工业相机、LED光源和控制器的安装,动态图像采集和图像处理算法,PLC控制程序的设计等。结果该烟支检测装置安装使用后,对模盒内烟支缺陷产品检测的准确率≥98%,误检率≤1%。结论该烟支检测装置能有效解决机械探针式烟支检测误检和漏检的问题,提高了产品质量,降低了废烟消耗,提高了设备有效作业率,可推广应用于行业内所有包装设备上。