快速响应葡萄糖敏感微凝胶的制备及性能

以3-氨基苯硼酸(AAPBA),N,N'-二甲基丙烯酰胺(DMAA),丙烯酰胺(AAm)为单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,十二烷基硫酸钠(SDS)为表面活性剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,70℃下经乳液聚合制备了P(AAPBA-DMAA-co-AAm)微凝胶。采用FTIR,SEM和TG对微凝胶的化学结构、表面形貌和热稳定性进行了表征,粒径测试得出微凝胶的粒径分布均匀、分散性良好。通过称量法和吸光度法对微凝胶的葡萄糖响应性进行了测试。模拟人体环境进行响应实验,表明微凝胶的响应速率随着葡萄糖浓度的增加而增大,约10 min达到平衡,且具有良好的响应重现性。微凝胶对葡萄糖的快速响应为微凝胶用于药物释放体系奠定了基础。

乙二胺催化合成三乙烯二胺及热力学分析

用Aspen Plus软件对乙二胺(EDA)合成三乙烯二胺(TEDA)体系中涉及到的主要化合物的热力学参数进行估算,并对涉及到的主、副反应的焓变、吉布斯自由能变和平衡常数随温度的变化进行了计算。以氯化钾为前驱体,用离子交换法改性HZSM-5制备KZSM-5催化剂,通过XRD,吡啶吸附红外光谱(Py-IR)表征,KZSM-5没有氯化钾晶体生成,骨架B酸位消失,L酸位变丰富。在温度340℃常压下,进料浓度5.90mol/L,停留时间88.06min下,原料转化率和三乙烯二胺的选择性分别为85%和51%。对催化机理进行分析,气相主体的乙二胺分子进入KZSM-5孔道,被K+活化生成二乙烯三胺,经分子内环合生成哌嗪。哌嗪从分子筛孔道中脱附进入气相主体在瓷环层与乙二胺反应生成三乙烯二胺。

基于PNIPAM微凝胶的复合水凝胶制备及其性能研究

利用乳液聚合法制备分散性良好的聚(N-异丙基丙烯酰胺)(PNIPAM)微凝胶,再以微凝胶为交联点制备PNIPAM水凝胶。分析微凝胶粒径、双键质量摩尔浓度对PNIPAM水凝胶溶胀度的影响,结果表明,水凝胶在25~50℃的溶胀度最大能达到4 054. 35%。分别采用原位包裹和后包裹法制备了载药水凝胶,体外释放结果表明,水凝胶的结构和载药方式对释药行为有影响,其中含原位包裹微凝胶的载药水凝胶缓释效果最好。

雪人状(SiO_(2)-PMMA)/PS粒子的制备

为制备清洁且形貌可控的雪人状粒子,探究制备条件对微粒形貌的影响,以二氧化硅-聚甲基丙烯酸甲酯(SiO_(2)-PMMA)核壳微粒为种子,苯乙烯(St)为溶胀聚合单体,无皂种子乳液聚合制备雪人状(SiO_(2)-PMMA)/PS粒子。采用SEM、TEM、FTIR对微粒的结构和化学组成进行表征。在SiO_(2)与MMA质量比13∶100,SiO_(2)-PMMA与St质量比1∶13—1∶18,KPS质量分数3%,搅拌速度540—860 r/min,聚合温度65℃的条件下,制备出雪人状(SiO_(2)-PMMA)/PS Janus粒子。得出种子壳层的交联密度是形成相分离的关键因素,种子与单体的质量比,KPS质量分数及聚合温度都会对微粒的形貌进行调节。