薄管板技术在加氢反应器中的应用与研究

对薄管板的结构形式进行了详细的介绍,同时对加氢反应器薄管板的受力进行了分析和研究。根据加氢反应器管板失效原因分析,采用有限单元法对加氢反应的结构进行应力分析计算,据此提出了环己酮加氢反应器管板的改型设计内容。环己酮装置加氢反应器采用了薄管板技术,其结构采用焊入式,管板和连接法兰分开,在节约用材、制造加工、防止应力腐蚀和稳定运行等方面均有较好的优点,节约用材（70~80）%,换热管与管板拉脱力由83.22MPa下降到50.33MPa,应力腐蚀得到明显改善,确保了环己酮装置的安全稳定运行。

基于ANSYS与VB的螺旋板换热器CAD系统开发

针对螺旋板换热器设计计算复杂、开发周期长且设计理论及经验均不足等问题,以提高其设计的效率和准确性为目的,联合运用VB与ANSYS软件,开发了具有工艺计算、结构计算、参数化绘图、倒锥形密封端盖结构分析等功能的螺旋板换热器CAD系统,实现了螺旋板换热器设计计算、三维参数化绘图及倒锥形端盖分析设计一体化。从而,也解决了国内缺少倒锥形密封端盖结构设计标准的困扰。

整体卡箍齿啮式快开结构优化设计

针对国内缺少对整体卡箍齿啮式快开结构研究的问题,以ANSYS软件为主要工作平台,建立整体卡箍齿啮式快开结构的三维模型,根据实际工况对其约束与载荷作了有效处理,通过有限元分析,得到整体卡箍齿啮式快开结构的应力分布规律。在满足强度及抗疲劳性能的前提下,以重量最轻为目标,对该结构进行优化,优化后质量减少了16.74%。

齿啮式快开压力容器参数化系统开发与应用

快速开关盖式压力容器具有启闭方便的优点,因而在化工、纺织、食品、航天和造纸等工业领域得到广泛的应用;但是由于其快开密封结构形式的多样性和受力状况的复杂性,目前国内尚未形成一套成熟的快开盖压力容器的设计应用程序。利用VB和ANSYS参数化设计语言APDL进行ANSYS二次开发,提出了三维齿啮式快开压力容器的参数化有限元建模方法,对齿啮式快开压力容器进行应力分析及疲劳寿命分析,并对齿啮式快开压力容器参数化软件分析系统作了研究与实践。

椭圆封头大开孔补强有限元分析及试验研究

进行标准椭圆封头大开孔平齐接管结构的三维有限元模型计算,分析应力分布规律,给出了标准椭圆封头大开孔平齐接管结构的分析法补强设计方法。通过等效应力系数计算,实现分析法补强设计。对标准椭圆封头大开孔平齐接管结构进行了试验应力分析,通过对试验结果和本研究分析法理论计算结果的对比,两者误差不超过10%,符合工程设计要求,验证了本研究标准椭圆封头大开孔补强分析法计算的正确性。

基于小波神经网络方法的空调系统传感器漂移故障诊断

对空调系统中的温度、压力、流量传感器的漂移故障,提出了一种基于小波神经网络的传感器故障诊断方法。该方法首先采用小波分析方法对历史故障数据和正常数据进行分析,从而提取数据的频带特征,通过神经网络对这些特征进行学习,使神经网络分析能够对待诊断数据的进行故障诊断。仿真实验的结果表明,该方法对传感器的漂移故障能够实现有效地诊断。

苯胺冷凝器换热管泄露失效原因分析及对策

针对苯化工装置冷凝器换热管早期失效的问题展开讨论,提出造成腐蚀穿孔的几种原因,阐述造成腐蚀的原理。结合实际,提出改变结构形状,进行防腐处理,改善循环水质等措施,避免泄漏的发生。

开工加热器封头裂纹成因分析及控制措施

对开工加热器封头裂纹的特点及现场情况进行了分析,论证了其发生泄漏的主要原因是应力腐蚀开裂,提出了控制应力腐蚀开裂的具体措施。

内盘管接管泄漏成因及改进

对反应釜内盘管接管处发生泄漏的原因进行了探讨,通过入釜检查和有限元分析,确认了该处由于局部应力集中导致角焊缝出现微小开裂,并结合该釜结构特点和工况对其改进方法进行了讨论。