二水法磷酸生产的污染防治

在二水法磷酸生产中,选用先进的生产工艺和设备,采用合理的废水回用路线,并经过 工艺指标的优化和控制,使污染得到有效防治,磷矿粉尘污染受到控制,废水零排放,含氟废气 达标排放,磷石膏全部被综合利用。

聚丙烯酰胺在硫酸污水处理中的应用

分析了经电石渣法处理后的硫酸污水悬浮物排放浓度的影响因素 ,通过对阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝试验 ,确定了在硫酸污水处理中使用聚丙烯酰胺 (PAM )合适的剂量及絮凝工艺 ,并得到实际应用。应用后改善了硫酸污水的沉降性能 。

复合肥生产中造粒尾气处理装置的技术改造

分析了复合肥生产中造粒尾气一级处理用磷酸洗涤时出现的问题及一级与二级处理均用水洗涤时尾气中氨排放量大的原因 ,提出了二级处理改为磷酸洗涤的技术方案。方案实施后的运行情况表明 ,改造是成功的 ,二级处理采用磷酸洗涤是可行的。

硫酸尾气SO_2超标原因分析及达标措施

从硫酸尾气处理装置工艺设备及工艺控制参数方面分析了硫酸尾气 SO2超标的原因，找出了制约该装置 SO2吸收效率提高的因素，并进行了相应的改进和完善，做到了达标排放。

采用石灰催化脱硫技术改造氯磺酸尾气处理装置

阐述了石灰催化脱硫技术的特点及其反应机理 ,介绍了应用该技术改造氯磺酸尾气处理装置、实现二氧化硫达标排放的工程实例。

氟化工清洁生产的几点思考

按《京都议定书》对氟化工的要求、PFOS/PFOA替代品开发的意义、烷基酚聚乙烯基醚对环境可能造成的影响以及清洁生产和废弃物的处理与应用等问题展开思考,并提出了相应的建议。

复合肥生产中造粒尾气处理装置的技术改造

分析了复合肥生产中造粒尾气一级处理用磷酸洗涤时出现的问题及一级与二级处理均用水洗涤时尾气中氨排放量大的原因,提出了二级处理改为磷酸洗涤的技术方案。方案实施后的运行情况表明,改造是成功的,二级处理采用磷酸洗涤是可行的。

电石渣中和污水过程pH值控制的改进

对电石渣中和污水过程进行改进 :污水由走明沟改为走污水管 ,pH值控制点设于污水管出口处 ;设置均质反应桶并配压缩空气搅拌 ;完善自控系统 ,选取较为合适的分段控制参数。改造效果显著 ,处理后污水pH值合格率由 30 %提高到 70 %以上。

废氟化催化剂五氯化锑资源化处理

研究了1种新的资源化处理技术,以工业水为萃取剂将废催化剂有机物与无机物分离、以双氧水为氧化剂对锑液进行氧化,确定了由废锑催化剂制备五氧化二锑及锑酸钠工艺,资源化过程中产生的"三废"经处理可达标。本资源化处理工艺流程简单,不引入新的污染物,成本低,锑回收率高,具有良好的实用性。

PTFE乳液废水资源化技术研究及应用

从非离子表面活性剂的特性出发,开发了PTFE乳液废水资源化技术,采用加热静置分层一步浓缩脱盐工艺,实现一步法浓缩回收非离子表面活性剂,得到的浓缩液质量达到PTFE乳液生产的质量要求。该技术具有较好的实用价值,已在生产中成功应用,并获国家发明专利。

氯化氢气体中氟化氢脱除技术的研究

从吸收原理出发,经实验室及现场试验找到了由2种化合物组成的用于脱除氯化氢气体中氟化氢的湿法脱氟剂,确定了湿法脱氟工艺流程。现场脱氟试验表明,在常温下经该脱氟剂一级湿法脱氟后制取的盐酸中氟的质量浓度可以降至15 mg/L以下,脱氟率大于99.9%;脱氟得到的氟化产物经过滤、洗涤、干燥后产品主要成分符合相关要求,说明所开发的脱氟技术具有较好的经济性和实用性,可实现氯化氢气体中氟化氢资源化。

工业废水中环丁砜的气相色谱测定

在5～15℃和加入无机盐的条件下,用二氯甲烷萃取、气相色谱内标法进行工业废水中环丁砜的测定。结果表明,方法检测限0.5mg/L,线性范围0～2g/L,变异系数<3%,标准加入回收率97.3%～102%。方法具有干扰小,测定时间短、结果可靠的优点。

微电解处理乙氧氟草醚废水的研究

采用曝气微电解工艺对乙氧氟草醚废水进行预处理。结果表明,在一定酸性条件下,控制曝气量和反应时间,可以确保COD的去除率,为生化处理创造了条件。实验结果表明,铁炭微电解是处理乙氧氟草醚废水的一种有效工艺。