疏水载体颗粒影响微细粒低阶煤浮选行为的研究

针对微细低阶煤难选问题,以神东矿区<0.074mm的微细粒低阶煤为研究对象,选取高阶煤、聚丙烯和四氧化三铁作为疏水载体颗粒,探究了疏水栽体颗粒的粒度和添加比例对其浮选行为的影响。结果表明:最佳浮选条件为搅拌强度1800r/min,浮选农度60g/L,捕收剂用量3000 g/t,起泡剂用量400 g/t,对应的可燃体回收率为50.88%;添加全粒级高阶煤、聚丙烯和四氧化三铁后,可燃体回收率分别提高到76.33%、67.70%和60.37%。研究还表明:疏水载体颗粒对低阶煤浮选的促进效果与颗粒性质有关,中等粒级疏水栽体颗粒的促进效果优于粗粒级和细粒级,粗颗粒高阶煤的促进效果优于细颗粒,细颗粒聚丙晞的促进效果优于粗粒级;此外,增加栽体疏水栽体颗粒的比例有利于提高可燃体回收率。

电除尘粉煤灰对铅锌尾砂胶结充填体性能的影响

为研究电除尘粉煤灰(EFA)对铅锌尾砂胶结充填体性能的影响规律。通过坍落度测试和流变性计算,分析了料浆的流动性。同时,测定了充填体抗压强度的变化情况,并通过低场核磁共振技术(L-F NMR)分析了充填体孔隙的变化规律。结果表明,EFA和普通硅酸盐水泥(OPC)的最佳掺比为EFA∶OPC=4∶6。此时,料浆的坍落度为27.0 cm,且其屈服应力和塑性黏度分别降低了16.60 Pa和0.0258 Pa·s。在最佳的EFA掺比下,后期充填体强度显著增加,且在第28天养护龄期下的充填体抗压强度最高,为2.76 MPa。同时,L-F NMR测试结果表明,在最佳的EFA掺比下,后期充填体中的孔隙率显著降低,第28天时充填体总孔隙率为12.50%,充填体中的微孔、过渡孔、中孔和大孔的孔隙率分别为5.51%、4.48%、1.37%和1.14%。铅锌尾砂充填效果改善的原因是最佳的EFA掺比改善了料浆的颗粒级配,降低了料浆的屈服应力和塑性黏度,同时,改善了充填体的内部结构,降低了孔隙率,提高了充填体的密实性和抗压强度。