带附加燃烧炉的双预热技术在太钢4号高炉的应用

太钢 4号高炉热风炉采用带有附加燃烧炉的空、煤气双预热设施 ,是一项使用低热值煤气获得高风温的新技术 ,2 0 0 0年 11月 2 6日正式投产至今 ,一直运行良好 ,效果显著 ,风温由原来的 10 2 0℃左右提高到115 0～ 1170℃ ,为使用 10 0 %的低热值 (30 0 0 k J/ m3左右 )的高炉煤气达到 12 0

半石墨化自焙炭块-陶瓷砌体复合炉衬在太钢3号高炉的应用

太钢3号高炉(1200m^3)第三代炉役中修前生产4年10个月的实践表明,炉底炉缸采用半百墨化自焙炭块-棕刚玉碳化硅砌体复合炉衬是成功的。高炉中修破损调查结果也证实了这一点,但铁口中心线以下的炉衬结构和材质需要改进,为此,中修时采用了笫七代半石墨化低气孔率自焙炭块,上砌10层棕刚玉碳化硅砖。

太钢1200m^3高炉炉衬设计特点

本文介绍了太钢1200m^3高炉炉衬的设计特点:即炉底炉缸使用了半石墨质自焙炭块——棕刚玉陶瓷砌体复合炉衬技术及自流水冷炉底;炉身下部采用了新型耐火材料——高炉铝炭砖。

高炉铝炭砖在太钢1200m^3高炉上的应用

本文叙述了太钢1200m^3高炉炉身下部至风口带内衬采用新型耐火材料——高炉铝炭砖的设计、施工及应用效果。论述了该炉衬方案的先进性和技术可靠性,并阐述了本设计所采用高炉铝炭砖的优良性能及广阔的使用前景。

太钢4号高炉带附加燃烧炉双预热技术的应用

1 引言 太钢4号高炉扩容大修,有效容积由1350 m^3扩至1650 m^3,于2000年11月17日投产。热风炉蓄热面积相应由90 m^2/m^3降至73.5 m^2/m^3,为保证高炉扩容后对风温的需要,将燃烧器改为预混结构的高效陶瓷燃烧器,增设冷风均匀配气装置,增建带燃烧炉的空气、煤气双预热设施。在扩容大修前,

半石墨化自焙炭块—棕刚玉陶瓷砌体复合炉衬在太钢1200m^3高炉上的应用

太钢1200m^3高炉炉底炉缸采用了“半石墨化自焙炭块—棕刚玉陶瓷砌体复合炉衬”技术及自流水冷炉底。该炉衬结构具有长寿、节能、造价低、施工方便、施工期短等优点。本文论述了该炉衬的先进性和可靠性,阐述了本设计所采用耐火材料的优良性能,介绍了该炉衬在本高炉上的初步使用效果。