离心铸造复合轧辊凝固过程的数值模拟和微机监控

本文使用有限元方法对离心铸造复合铸铁轧辊凝固过程进行了数值模拟,建立了离心铸铁轧辊复合层凝固过程温度场模型。数值模拟技术可以从理论上预测凝固规律,并可辅助轧辊生产工艺设计,在此基础上研制了以MCS—51系列8031单片机为主控单元的微机化红外测温监控系统。该系统通过键盘通讯、数据采集及运算可以预报离心浇注机停机时间和温度,并可打印输出采样温度和时间,实现复合轧辊生产的微机监控。微机化红外测温监控系统已在生产中应用,防止了废品,有效地提高了离心铸造复合轧辊的质量,取得了良好的经济效益。

应用离心复合铸造豆胚轧辊耐磨寿命长

我厂应用离心复合铸造工艺生产豆胚轧辊,不仅可以任意选择轧辊材料作为工作层,以满足硬度和耐磨性要求。还可选择强韧性良好的金属,作为轧辊的内层材料。并减过渡层,使轧辊的重量减轻约1/3,降低轧胚机电机功率,提高轧辊的使用寿命。

大截面球铁件生产中元素替代的价值分析成本降低47%

一、对象选择 我厂生产球墨铸铁件已有30年历史,但工件都较小。随着我厂新产品的开发,要求性能高、截面大的球铁件需求量增加。如午伯特厚板轧机的球铁工作辊,尺寸φ990×4200×7460(mm),净重30t。机械性能:本体δb】390N/mm^2,辊颈H_B=240～280。巴基斯坦招标的球铁轧辊,尺寸φ940×180(mm),机械性能:辊芯δb】450N/mm^2,δ】6％。 球铁机械性能取决于石墨球化率及珠光体量。

浅谈离心复合铸造油脂轧辊的性能与特点

从解决轧辊质量的迫切性到率先开发了离心复合铸造优质轧辊，叙述了该轧辊生产工艺技术的先进性和可靠性，并和通常的静止浇注轧辊从工艺过程和优缺点进行了详尽的剖析，最后从使用角度提出应注意的问题。