基于PLC控制的电加热器在空分纯化系统中的应用

针对某公司空分纯化系统电加热器加热效率低下、控制回路功能不完善等问题,提出电加热器PLC控制方案,将全调功加热调整为部分固定加热和部分调功加热,利用PLC设计控制系统,实现电加热器的本地控制及远程自动控制。实际应用表明,PLC控制方案具有良好的实用性及经济性,每年至少可节约成本59.4万元。

空分设备降低系统能耗的优化控制及效果研究

为有效解决空分设备能耗较大的问题,在对空分工艺流程综合分析的基础上,详细对空分系统的能量进行分析,并提出了可采取的常规节能措施。重点对空分装置的压缩、精馏的优化控制策略进行研究,提出了根据需求量控制的变负荷控制算法,并对综合节能效果进行了评估。

一种用于低功耗LDO的CMOS电压基准设计

电压基准是LDO线性稳压器的核心部分,它的精度直接影响到输出电压的精度。本文针对低功耗LDO线性稳压器一方面有较低的静态电流的要求,另一方面又有较高的精度要求,提出了一种简单实用的电压基准电路。本电路采用TSMC 0.18μm混合信号CMOS工艺,仿真结果显示,输出基准电压为1.213 V,静态电流为538 n A,在-55~125℃温度范围内,温度系数仅为10.58 ppm/℃,低频时的电源抑制比为-85 d B。

一种极低静态电流LDO线性稳压器的设计

在此设计一个具有560 n A静态电流、150 m A驱动能力的低压差线性稳压器。该LDO采用TSMC 0.18μm混合信号CMOS工艺,输出电压是3.3 V,输入电压为3.5~5 V。低静态电流LDO电路的设计难点是频率补偿和瞬态响应,这里通过引入一个带有负反馈的动态偏置缓冲器,不仅保证了系统在空载到满载整个负载范围内的稳定性,还极大地改善了低静态电流LDO的瞬态响应问题。仿真结果表明,全负载范围内相位裕度最小为65.8°,同时最大的瞬态响应偏差小于10 m V。