运用ANSYS有限元分析软件对Mn13高锰钢基体上单道等离子熔覆Ni60A镍基合金过程的温度场进行了数值模拟分析,并通过对比模拟与试验所得熔池数据来验证模型的可靠性。采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、材料表面性能综合测试仪对熔...运用ANSYS有限元分析软件对Mn13高锰钢基体上单道等离子熔覆Ni60A镍基合金过程的温度场进行了数值模拟分析,并通过对比模拟与试验所得熔池数据来验证模型的可靠性。采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、材料表面性能综合测试仪对熔覆层显微组织、物相、显微硬度、摩擦磨损性能进行了分析。在不同熔覆功率和扫描速率下,通过对基体表面选定节点的最高温度、稀释率、熔深、熔宽和热影响区深度的综合对比,得出等离子熔覆镍基合金最佳工艺参数为:熔覆功率2.0 k W,扫描速率150 mm/min。熔覆层组织晶粒细小,从外到里依次为细小等轴晶、树枝晶和胞状晶。熔覆处理后高锰钢的显微硬度和耐磨性均得到显著提高。展开更多
文摘运用ANSYS有限元分析软件对Mn13高锰钢基体上单道等离子熔覆Ni60A镍基合金过程的温度场进行了数值模拟分析,并通过对比模拟与试验所得熔池数据来验证模型的可靠性。采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、材料表面性能综合测试仪对熔覆层显微组织、物相、显微硬度、摩擦磨损性能进行了分析。在不同熔覆功率和扫描速率下,通过对基体表面选定节点的最高温度、稀释率、熔深、熔宽和热影响区深度的综合对比,得出等离子熔覆镍基合金最佳工艺参数为:熔覆功率2.0 k W,扫描速率150 mm/min。熔覆层组织晶粒细小,从外到里依次为细小等轴晶、树枝晶和胞状晶。熔覆处理后高锰钢的显微硬度和耐磨性均得到显著提高。