激光熔覆钴基合金提高小口径深孔阀门密封面高温磨损性能的研究

利用自制的热冲击磨损试验设备，通过模拟小口径深孔阀门密封面的受力状态，测试了用于阀门密封面的三种焊层：激光熔覆ＷＦ１４１合金层，手工电弧堆焊Ｄ５７４Ｍｏ合金层和手工电弧堆焊丝１１１合金层的高温磨损性能。采用金相显微镜、扫描电镜和洛氏硬度计等对焊层的组织、表面磨损形貌和硬度进行了研究。结果表明，激光熔覆ＷＦ１４１合金层因其致密细小的枝晶组织和晶间鱼骨状共晶组织的存在，确保了焊层的高硬度值，在高温磨损的条件下显示出极高的塑性变形抗力，是三种焊层中耐高温磨损最优异的焊层。

小口径深孔阀门密封面的激光熔覆

针对小口径深孔阀门阀体密封面的特点，研究发明了压结粉末预置激光熔覆法，成功地实现了密封面的激光熔覆。着重研究了激光熔覆工艺参数对熔覆层宏观形貌、显微组织和硬度的影响。探讨了厚层激光熔覆工艺方法及熔覆层的组织和硬度特征。将激光熔覆工艺和手工电弧堆焊工艺进行了对比。

提高小口径深孔阀门密封面抗高温水蒸气腐蚀性能的研究

设计了一套高温水蒸气腐蚀的试验装置,利用这套装置对比了用于小口径深孔阀门密封面上的三种焊层的抗高温水蒸气腐蚀性能.这三种焊层分别为:激光熔覆WF141合金层,手工电弧堆焊“丝111”和“堆547Mo”合金层.采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和能谱分析仪对腐蚀试样进行了分析,讨论了合金成分、焊层工艺等对密封面高温水蒸气腐蚀行为的影响.结果表明,激光熔覆WF141合金层具有优异的抗高温水蒸气腐蚀性能.

汽轮机末级叶片的激光熔覆研究

采用２ｋＷ横流ＣＯ２激光器在汽轮机末级叶片进气边熔覆钴基合金，以提高其抗水蚀能力。介绍了叶片激光熔覆的工艺、设备及处理结果，处理成功的叶片已装机运行。结果表明，激光熔覆技术可在汽轮机末级叶片的生产中推广应用。

激光熔覆处理对2Cr13钢腐蚀疲劳寿命的影响

测定了２Ｃｒ１３钢及其激光熔覆试样在３．５％ＮａＣｌ（ＰＨ＝７）水溶液中频率为５０Ｈｚ时的腐蚀疲劳寿命曲线，研究了其腐蚀疲劳断裂行为特征。结果表明，激光熔覆试样的腐蚀疲劳裂纹起源于２Ｃｒ１３钢基材表面蚀坑。由于激光合金层抑制了腐蚀疲劳裂纹的萌生，使其腐蚀疲劳寿命明显高于２Ｃｒ１３钢。该结果为激光熔覆技术的应用开辟了新的道路。