0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢铣削加工刀具磨损研究

对0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在铣削加工中切削速度与刀具耐用度和切削路程长度的关系及刀具磨损情况进行了研究。用小型工具显微镜观测了刀具磨损形态,并对刀具磨损机理进行分析。结果表明:铣削0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢时,不宜采用较低切削速度和较高切削速度,最佳切削速度在38m/min左右,而崩刃和粘结磨损是铣削0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢时刀具磨损的主要形态。

0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢铣削加工硬化研究

对0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在铣削加工中的加工硬化深度和显微硬度进行了研究,试验采用斜切法测试加工后的0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢表层加工硬化深度和显微硬度。研究结果表明,铣削速度对硬化层的影响最大,其次是每齿进给量,而切削深度对0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢硬化层的影响则不太显著,最后给出了避开加工硬化的铣削参数：铣削速度为30-50 m/min,每齿进给量为0.03 m/z,切削深度为3-5 mm。

高精度YAG超平光学基片高效范成法超精磨削的研究

随着YAG新型显示材料制成的高清晰度电视即将投放市场，使得YAG光学基片的批量生产和成本问题面临严峻考验．为了保证产品质量和企业生产效益，提出了大直径高精度YAG光学基片范成法超精磨削的设想．通过实验验证表明，该方法不仅能高效高质量生产合格的YAG光学基片，大幅度降低制造成本，而且为该方法在其它光学材料加工上的应用也奠定了基础．