氯化锂与碳酸钠反应结晶制备碳酸锂的探究

纵观中国的资源的应用对盐湖卤水的利用仍处于发展阶段,而盐湖卤水含有丰富的锂,对于加工生产成碳酸锂有较好的应用空间,目前我国主要根据矿石来生产碳酸锂,而使用盐湖卤水进行生产则有更广的应用前景。通过进行相关的实验来研究碳酸锂晶体可以由碳酸钠与氯化锂结合反应生成。但是在反应发生的过程中主要的影响因素是外界和材质本身共同影响的,如外界的温度、搅拌速度、添加剂或其添加方式以及内在碳酸钠加入量,氯化锂浓度等。得到了较佳的工艺条件:以反加料的方式进行反应,碳酸钠加入量为理论加入量的110%,搅拌速度为400 r/min,反应温度为80℃,c(Li Cl)=3.2mol/L。结果表明,搅拌转速对产品产率的影响不明显,碳酸钠加入量、温度和氯化锂浓度对产品的产率有影响,其中温度和氯化锂浓度的影响显著。加料方式和加入聚丙烯酸(PAA)作为添加剂可以得到不同的产品形貌;搅拌速度、反应温度、Li Cl浓度以及PAA作为添加剂对Li2CO3纯度均有一定程度的影响。

锂硼合金的制取及其性能分析

在热电池的应用方面，锂硼合金存在很大的优势，甚至超过了原先的锂硅合金，但锂硅合金在世界上的热电池阳极材料扔占有很大的比例，其原因就是因为锂硼合金性能不稳定，批量不大，没有完全清楚的认识其反应的化合物，但目前可以确定的是有两个热放反应存在锂硼合金制备过程中，本文就根据锂硼合金来研究它的制取过程、力学性能以及放电性能，以供参考。

电渗析对锂离子中间产品液分离及浓缩性能的影响研究

分析和研究了电渗析技术对一种盐湖卤水吸附提锂工艺中产生的含锂中间产品液的分离及浓缩性能,包括含锂中间产品液浓度、电渗析电压、电渗析电流等条件对电渗析分离浓缩性能的影响,以及相应条件下电渗析对含锂中间产品液中的锂离子、硼等指标的分离及浓缩效果;并初步评估了电渗析技术应用于该类型盐湖卤水吸附提锂工艺中产生的中间含锂产品液的相应技术和经济指标,对于电渗析在盐湖卤水提锂工业领域的应用和设计具有一定指导意义。

浅析SDI对卤水提锂RO浓缩系统设计和运行性能的影响

初步分析和研究了SDI值对于反渗透浓缩系统的影响,包括低中压苦咸水浓缩系统和中高压海水淡化浓缩脱盐系统的影响,进而评估和预测SDI值对卤水提锂锂盐合格液溶液的反渗透浓缩系统的设计和运行性能的影响,为吸附提锂工业化生产规模的反渗透浓缩系统的设计和性能优化提供理论指导和和技术支持,具有一定指导意义。

锂吸附剂失活机理及再生工艺研究

对工业装置中的吸附剂中毒机理进行了分析,并对中毒后吸附性能的再生开展了研究。通过X射线能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段分析了吸附剂中毒机理,发现传质孔道被含镁沉积物堵塞是吸附剂中毒的主要原因,导致传质面积降低,进而影响吸附容量。在此基础上,研究了多种吸附剂的再生工艺,并对铵盐再生工艺进行了优化。结果表明:当铵盐处理液质量浓度为0.6 g·L^-1、恢复时间为97.6 h时,能满足工业生产的处理要求。

高盐水NCBR膜分离技术的研究

本研究采用了不同类型及不同孔径的无机纳米陶瓷膜(NCBR)对高盐水进行固液分离,通过检测膜通量、过滤清液的SS及SDI等来探索NCBR膜分离技术在高盐水上的应用效果。实验结果表明:采用平板NCBR膜对高盐水进行过滤时,经过连续运行后,膜通量达到稳定值,并且克服了传统过滤方式易出现的污堵、板结及腐蚀等问题。经检测,过滤后清液的SS和SDI均小于1,满足了合格液的技术指标,因此高盐水NCBR膜分离技术的研究取得成功。