焦炉煤气中富甲烷气与二氧化碳催化转化制合成气

在固定床流动反应器中用一种工业Ni／Al2O3催化剂考察了模拟无氢焦炉煤气中甲烷与二氧化碳转化反应的工艺条件，在反应温度为700～1000℃，压力为0．1—0．6MPa，CO2／CH4比例为1．0～2．5范围内，甲烷转化率随温度和CO2／CH4比例升高而增大，随压力增大而下降，理想空速为2700h^-1，理想CO2／CH4比例为2，甲烷转化率可达100％．XRD分析表明，Ni／Al2O3催化剂在反应过程中有一定的积碳生成，但是容易再生．

甲醇脱氢制甲醛反应中Na_2CO_3催化剂的失活与再生

在Φ16mm陶瓷管固定床反应器中考察了甲醇脱氢制甲醛反应中Na2CO3催化剂的寿命和稳定性。结果表明,Na2CO3催化剂部分失活原因是烧结和积炭,XRD表明反应后催化剂粒径有所增大。用空气氧化法和水蒸汽都可消除积炭使Na2CO3催化剂再生。再生后的碳酸钠催化活性较新鲜催化剂略有降低,但其催化活性也能在55h内保持稳定。

甲醇脱氢制甲醛反应中碱金属难熔盐的催化性能研究

在16 mm陶瓷管固定床反应器中考察了甲醇脱氢制无水甲醛反应中几种含钠化合物及碱金属难熔盐的催化活性,表明陶瓷管也可做甲醇脱氢反应器;碱金属碳酸盐大都具有一定的催化活性,催化性能排序为:Na2CO3>K2CO3>Cs2CO3>Li2CO3,即含钠盐的催化活性较其它碱金属要高;钠的卤化物及硫化物的催化活性很低;钠的含氧酸盐在反应中的催化性能表现各异,其中Na2CO3、Na2B4O7和Na2MoO4的催化性能最好。

甲醇脱氢制甲醛反应碳酸钠催化性能的研究

在一个内径为16mm的固定床陶瓷管反应器中,研究了用不同方法制备的碳酸钠催化剂催化甲醇脱氢制无水甲醛反应的工艺条件。结果表明,在523K煅烧NaHCO390min得到的Na2CO3催化剂具有最佳的催化活性。在最佳的反应条件:温度953K、常压、空速1.4ml/(g.s)、甲醇/N2进料气中φ(CH3OH)=10%条件下,甲醛最高产率达44%,相应的甲醇转化率和甲醛选择性分别为66%和67%。在55h的稳定性试验中,该催化剂有4 h的高活性期,稳定后活性基本保持不变。

煤焦油加工技术进展和发展对策

介绍了高温煤焦油的组成特点,对比了4种国内外常见的焦油蒸馏工艺流程,就山西金尧焦化有限公司发展煤焦油加工提出了一些对策:煤焦油大型集中加工、产学研相结合、提高加工深度、开发新品种。

合成气的工业应用与催化剂研究进展

详细介绍了合成气制备液体燃料、低碳烯烃、含氧化合物和其他化学品的工业应用情况,同时,综述了其工业应用中所使用的催化剂研究进展和新型催化剂的开发情况,并指出今后应进一步推进实用技术,加快工业化。

煤沥青的性质及应用

阐述了煤沥青的性质、组成和种类,介绍了煤沥青在黏结剂、浸渍剂、碳纤维、涂料及燃料油等方面的应用。

生物膜法A^2/O^2焦化废水处理系统缺氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验废水水源,在中试规模上研究了生物膜法A2/O2(厌氧/缺氧/好氧/好氧)系统中缺氧反应器的工艺特性和效果。缺氧反应器为以陶粒作填料的上流式滤池。研究结果表明,缺氧反硝化对去除焦化废水中COD有重要作用。反硝化菌可利用一些好氧微生物和厌氧微生物都难以降解的焦化废水中的有机物作碳源,反硝化反应器可去除进水中40%的COD。缺氧反硝化反应器进水碳氮质量比在5以上就可基本满足焦化废水反硝化对碳源的需求。稳定运行状况下的NO3--N容积负荷不大于0.24 kg/(m3.d)。缺氧反应器的水力停留时间不小于24 h。系统进水COD、NH3-N的质量浓度分别在1 000～2 200、200～400 mg/L范围内,对系统进水不进行稀释的条件下,水解酸化反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,生物膜法A2/O2系统处理出水的COD和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。

粒度≤300目高温煤沥青粉的制备及稳定性

利用DSC分析得到煤沥青的脆性温度,然后将煤沥青在脆性温度下充分冷冻,再经粉碎和筛分后制得粒度≤300目的煤沥青粉.将制得的煤沥青粉在20,30,40℃下分别保存30,60 d,运用粒度分布和SEM研究其稳定性.结果表明:随着保存时间的延长、保存温度的升高,煤沥青粉的团聚程度增大,稳定性变差;在40℃下保存60 d后的稳定性最差,而在20℃下保存60 d,30℃保存30 d煤沥青粉的团聚程度很小,有良好的稳定性.

生物膜法A^2/O^2工艺处理焦化废水的中试研究

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验用水,研究了生物膜法A^2/O^2工艺(厌氧—缺氧—好氧—好氧)处理焦化废水的工艺特性和效果。厌氧和缺氧反应器为以陶粒为填料的上流式滤池,一级好氧反应器为以塑料空心球为填料的生物接触氧化池,二级好氧反应器为以陶粒为填料的上流式曝气生物滤池。试验表明,进水COD_(Cr)为1000～2200mg/L,NH_3-N为200～400mg/L,厌氧反应器HRT为20h,缺氧反应器HRT为24h,两级好氧反应器HRT均为48h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,出水COD_(Cr)≤100mg/L,NH_3-N≤15mg/L,COD_(Cr)和NH_3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。

生物膜法A^2/O^2焦化废水处理系统中好氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为水源,在中试规模上研究了生物膜法A2/O2系统中好氧反应器的工艺特性和效果。研究结果表明,系统进水COD为1000～2200mg/L,NH3-N质量浓度为200～400mg/L,水解酸化反应器HRT为20h,缺氧反应器HRT为24h,一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48h,二级好氧反应器硝化液回流比为3,一级好氧反应器COD容积负荷为0.40kg/(m3·d),二级好氧反应器COD容积负荷<0.07kg/(m3·d),NH3-N容积负荷为0.022kg/(m3·d)时,生物膜法A2/O2系统处理出水COD和NH3-N浓度可以同时达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。

煤沥青水浆的制备研究

采用冷冻粉碎的方法将软化点为90℃的中温煤沥青制得粒度≤200目的煤沥青粉后,再与22种分散剂制备煤沥青水浆,从中筛选出6种成浆性好的分散剂再与软化点为105℃的高温煤沥青粉制备煤沥青水浆,结果表明中温煤沥青粉比高温煤沥青粉更易制得稳定性好的煤沥青水浆。对以中温煤沥青粉为原料制备煤沥青水浆的工艺做了进一步研究,考察了分散剂种类及用量、煤沥青水浆浓度对煤沥青水浆稳定性、黏度和热值的影响。

水煤浆用分散剂的研究进展

简述了水煤浆用分散剂的作用原理,介绍了分散剂的种类及不同分散剂对水煤浆的制备和性质的影响,强调了加强水煤浆用分散剂及添加剂研究的重要性。

中温煤沥青制粉工艺的研究

对以中温煤沥青为原料制备煤沥青粉的工艺进行了研究,采用冷冻粉碎、添加表面活性剂的方法制得了粒度≤200目、能在室温稳定储存的煤沥青粉,并考察了原料冷冻温度、粉碎时间、储存时间及温度、添加表面活性剂等因素对煤沥青粉稳定性及热值的影响。

水煤浆稳定性影响因素的研究进展

介绍了影响水煤浆稳定性的主要影响因素,如煤的品种、煤粉的粒度分布、化学添加剂、超声辐照、磁化作用、煤浆浓度、煤浆pH值、温度等以及它们的研究进展,这些因素会影响水煤浆的流动性、可燃性和稳定性,对水煤浆的生产和使用具有重要意义。

煤沥青燃料的研究和应用

通过分析国内外煤沥青资源现状及煤沥青用作燃料方面的应用,展望了煤沥青燃料的市场及发展前景,并指出如何对煤沥青进行必要的深加工,从而提高其产品的附加值是煤焦油加工中的重要问题,而煤沥青制备燃料将成为煤沥青利用的重要途径之一。

煤沥青燃料的研究进展

煤沥青是焦油加工的大宗产品，其产率占焦油的50％～60％，随着对环保要求的日益提高，煤沥青的燃烧进一步限制了其利用。如何对煤沥青进行必要的深加工，提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题，而煤沥青浆体燃料成为解决这一问题的有效途径之一。在沥青浆体燃料的基础上，提出了煤沥青浆体燃料。阐述了煤沥青浆体燃料的制备原理，介绍了2种煤沥青浆体燃料——煤沥青乳化燃料和煤沥青水浆的研究进展。目前，关于煤沥青浆体燃料的研究报道较少，因此，非常有必要加大煤沥青浆体燃料的研究开发。

利用低萘洗油脱除焦炉煤气中萘

本文提出了利用低萘洗油脱除焦炉煤气中萘的工艺方案。同时，通过一系列的数据和图表，论述了洗油洗萘的生产工艺及机理。笔者认为利用低萘洗油进行萘的深度净化最为经济有效。

变频调速装置在焦炉集气管压力调节上的应用

应用ＡＢ变频调速装置及ＰＩ模拟器实现了对焦炉集气管压力的微压自动调节和控制。压力稳定，运行可靠，节电效果明显，经济效益可观。在微压稳定控制领域里，极具推广价值。