油辣椒自动灌装机弯曲灌装管道的流场模拟分析

以油辣椒固液两相流体为研究内容,以两种弯管模型为对象,利用多相流混合模型分别对不同入口流速(1、3、5 m/s)的油辣椒制品灌装管道流场进行模拟,并分析其弯管内固液两相流的速度场和密度场分布情况。结果表明,管道几何弯曲程度对流速有较大影响;提升灌装速度,可以减少油制辣椒的沉降,但作用不大;几何弯曲程度大的管道沉降现象较为严重,应注意合理截取管道长度。研究可为优化油辣椒灌装管道设计提供一定的理论依据。

弯曲灌装管道内油制辣椒流场的模拟分析

为优化油辣椒灌装管道设计,以油辣椒固液多相流体为研究内容,以水平90°弯管模型为对象,计算适合该灌装管道模型的油制辣椒湍流临界速度,利用多相流Mixture模型分别对入口流速为5,7,9 m/s的油辣椒制品固液多相混合流体进行模拟,分析弯管内固液多相流的速度场和密度场分布情况,并与单一辣椒油流动性进行对比。结果表明:流速大于临界湍流速度时输送效果较为理想,当流速低于临界速度时,容易发生沉降现象;几何弯曲对多相流场影响较大,弯管段与出料口之间直管长度不宜过大。研究结果可为油辣椒制品灌装设备设计提供有利的理论依据。

基于PLC的低压舱控制系统

为了实现低压舱舱内压力、升降速率、新风量的精确控制和连续作业的自动控制,系统采用西门子S7-200PLC作为控制器核心,应用PID算法来自动调节真空泵频率、阀门开度等,并通过改变真空泵的变频调速,实现模拟控制舱内压力随海拔升降速度和高度变化的目的。通过研究表明,该控制系统控制准确可靠,有较好的节能效果,降低了操作人员的劳动强度和整个系统的噪声并提高了整个系统的安全性。

颗粒黏稠物料自动灌装机控制系统研究

为提高油辣椒制品生产的自动化程度,针对油辣椒特性和生产工艺特点,利用伺服技术与称重反馈研究设计了一种灌装机控制系统,实现了颗粒黏稠物料的自动化灌装,确保了对最终灌装质量的准确控制。通过PLC和触摸屏组成的控制方案实现了灌装过程的自动控制。所研制的颗粒黏稠物料自动灌装机控制系统适于多种流质物料灌装,具有良好的通用性与实用性。