塔河油田输油管道典型腐蚀与对策

塔河油田某主力区块单井和输油输油管道高含水时,容易在管道接口焊缝处、高程相对低洼处以及绝缘法兰未保护端发生腐蚀,该类腐蚀约占所有腐蚀次数的50%,具有一定的典型性。通过多个腐蚀现场资料收集分析,论文查阅等方式,对上述三类典型腐蚀原因进行查找和确定。如焊缝腐蚀和电偶腐蚀、残余应力等有关,高程相对低洼处腐蚀和积液有关,绝缘法兰未保护端和电位差形成腐蚀电场有关等原因。根据腐蚀原因,近年针对性开展的管道焊缝处碳纤维补强、绝缘法兰未保护端加装牺牲阳极块等措施,实施后取得了一定效果,本文进行综合评价后提出应对措施。

端羟烷基聚二甲基硅氧烷改性聚氨酯的制备及其表征

利用端羟烷基聚二甲基硅氧烷(HOPDMS)与聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为软段,与异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应制备了有机硅改性的线型聚氨酯,并测试了其不同溶剂下的溶解性;凝胶渗透色谱法(GPC)测定了其分子量,发现随着有机硅含量的增加,PDMS-PU的分子量先变大后变小,分子量分布亦呈此趋势;热失重法(TGA)测定了其热稳定性,发现由于相容性的问题,在嵌入PDMS后,聚氨酯表现的整体热稳定性下降,并且随着PDMS量的增加下降越大。

缝洞型油藏超深井注氮气提高采收率技术

塔河碳酸盐岩油藏非均质性强,溶洞是最主要的储集空间,裂缝主要起连通通道作用,储集体中流体以管流模式为主,储集体类型复杂导致对剩余油分布认识不清,前期主要依靠弹性和水驱开发,采收率较低。目前塔河油田缝洞型油藏注水开发后期面临挖潜困难、剩余油储量难以动用的情况,注氮气驱油工艺的提出为解决这一难题提供了思路和方法。通过对注入气源的选择、地面注入工艺的优化、井口及管柱优化,成功实现了气水混注降压工艺及多轮次注气—机抽生产转换作业,节约了成本,提高了生产时效,减少了施工风险。该研究为碳酸盐岩油藏注气提高采收率工作提供了新的借鉴。

塔河特超稠油油藏CO_2吞吐试验取得阶段成果

塔河缝洞油藏特超稠油占有较大比例,随着油田的开发产量递减较快。为控制产量递减主要采取了两项措施,即注水替油和注氮气开采"阁楼油"。为进一步改善油田开发效果和提高油田采收率,近年开展了CO_2室内相关实验和研究,同时结合实验和研究的成果,针对性开展了油田矿场的先导试验,对单一注CO_2和氮气与CO_2复合注入,以及不同复合注气方式优化进行了对比试验。室内实验和矿场试验取得了一致的结果,阶段成果证实CO_2在塔河缝洞特超稠油油藏提高采收率有独特优势。

塔河油田高矿化度污水的水质改性中试研究

通过对塔河油田一号联污水进行必要的水质改性,系统考虑解决注水水质达标问题,建立一套塔河油田污水水质控制技术体系,对提高污水处理系统的正常运行及水质指标,减缓注水系统腐蚀和结垢趋势,实现净化水质和稳定达标,满足塔河油田注水需要,保障塔河油田的正常生产和可持续性开发。