转底炉工艺原理及生产实践

介绍了日照某钢铁厂转底炉生产工艺原理及流程,对原料处理、燃烧系统、成晶系统、烟气系统存在的缺陷提出了改进措施。生球烘干后人炉使粉化率明显改善;富氧燃烧使炉内控制温度达到1250-1300℃,提高了生产效率;增加沉降室使烟气系统余热锅炉管堵塞问题得到缓解;炉内气氛由还原性气氛改为弱氧化性减轻了锅炉腐蚀现象。

日照钢铁回转窑处理钢铁厂除尘灰生产实践

介绍了日照钢铁提锌回转窑处理企业含锌粉尘的生产实践,并重点分析了回转窑煅烧环境内ZnO、Fe2O3、NaCl、KaCl等金属化合物的直接还原过程及脱除原理。对回转窑生产中频繁出现的结圈反应原理进行分析,提出了相应的控制措施:窑内煅烧温度不能过高,要对入窑原料、燃料的成分及冶金性能进行选择,减少低熔点化合物形成条件,可以有效控制回转窑结圈减少。

转底炉直接还原生产金属化球团的富氧燃烧技术研究

文章介绍了转底炉直接还原生产金属化球团的富氧燃烧技术,该技术可实现低价能源替代高价能源,同时还有着良好的经济效益以及减排效果。

日照钢铁固废尘泥处理实践

介绍了国内外处理固废尘泥的几种工艺,重点介绍了火法处理法中的回转窑工艺、转底炉工艺;并对公司近几年烧结机头灰、转炉灰、高炉灰等含锌尘泥的处理工艺流程及技术特点做了重点描述;介绍了公司2010—2018年随着固废尘泥成分变化,特别是2017年转炉大量添加废钢,转炉灰锌质量分数大幅上升后,为实现公司含锌粉尘有价元素效益最大化和零外排,转底炉在处理含锌尘泥方面做了有益的实践和尝试,也给出了一些处理钢厂固废尘泥的建议,给国内同行处理固废尘泥提供了一定的借鉴。

转底炉烟气系统堵塞、腐蚀及防腐探索

烟气余热利用系统是转底炉生产工艺重要的组成部分,余热锅炉又是烟气余热利用系统的核心设备。对转底炉烟气特性进行了分析,重点介绍了某钢厂转底炉烟气余热利用系统工艺流程及工艺参数;对烟气余热利用系统堵塞、锅炉管腐蚀原因进行了分析,在实践基础上,提出了烟气余热利用系统防堵、防腐蚀的措施,并对余热锅炉防腐进行了有益探索。通过这些措施的实施,减轻了烟气余热利用系统的堵塞和腐蚀,并在转底炉实际生产中得到了验证,为解决转底炉烟气余热利用系统堵塞、腐蚀提供了有益的借鉴。