提高北方地区浓香型白酒质量的研究

白酒的香味成分有很大一部分是来自细菌代谢,通过向三井窖池添加产香的细菌,使有益细菌形成优势菌群,提高酸酯比,使酸酯平衡,增加酒体丰满度及后味,产生空杯留香,最终达到提高酒质的目的。

十里香窖池不同季节糟醅理化参数变化规律的探究

选取五粮车间正常发酵的窖池为试验对象,通过连续的糟醅取样化验,探究不同季节北方浓香型白酒主发酵期糟醅的理化参数变化规律。

十里香智能化酿酒设备的优劣分析

通过对十里香股份公司智能车间和手工车间在生产效率、过程控制以及原酒产量和质量方面进行对比,发现智能车间在降低劳动强度、节省劳动成本以及参数控制等方面优于传统的手工车间,且智能化化生产对提高酒质也有一定的影响;其主要的不足点则在于机器操作的结果反馈时间较长,不如手工车间反馈迅速。

白酒糟纤维素降解菌的分离筛选及发酵条件优化

该试验将松针腐殖土样品在酒糟富集培养基中富集,采用刚果红染色和滤纸崩解初筛,3,5-二硝基水杨酸(DNS)法复筛筛选高酶活的纤维素降解菌,对其进行分子生物学鉴定,并对其产酶条件进行优化,结果表明,筛选得到一株高酶活的纤维素降解菌M5,经ITS rDNA序列分析鉴定为棘孢木霉(Trichoderma asperellum)。其在发酵温度20℃、初始pH值为3、酒糟为碳源、牛肉膏为氮源,发酵5 d时羧甲基纤维素(CMC)酶活为9.17 U/mL,滤纸酶活为3.50 U/mL;菌株M5所产的纤维素酶的最适反应温度为55℃。

机械高温大曲的生产工艺探讨

十里香机械制曲是以人工制曲的工艺参数为基础,实现了原料进仓、润粮、粉碎、曲块成型的机械化控制。研究机械制曲和人工制曲在培曲过程中对曲房室温、湿度和曲坯温度的影响,对比两者所产成品曲坯的感官和理化指标差异。结果表明,与人工制曲相比机械制曲更加有益于曲坯的成型,且两种方式生产的高温大曲在感官、理化指标方面基本一致。

窖泥功能菌养护液的制备及在十里香窖池中的应用研究

将富集培养的功能菌制成混合菌液,对酿酒2#车间出酒质量不理想的10口窖池进行应用试验,窖池经过养窖液养护后,窖泥各项指标较之前都有了提升,原酒中己酸、丁酸、己酸乙酯、丁酸乙酯都较养护前有所提高。养窖液对于提高己酸菌等功能微生物的数量及提高原酒质量有较好的效果,这为以后的进一步改善和应用提供了一定的参考依据。

酯化液串蒸对浓香型白酒酒体质量及风格的影响

黄水是浓香型白酒生产中的副产物,其营养物质丰富。通过利用优质黄水制作酯化液,用于白酒生产,提高十里香白酒的优质品率,降低生产成本。

复配酶制剂在十里香白酒生产中的应用

讨论复配酶制剂在十里香酿酒生产上的应用对出酒率及酒质的影响。经生产应用结果表明:复配酶用量2.0kg/t主粮时,正常发酵提高出酒率2.07%,总酸提高7.8%,总酯提高9.2%;压排发酵提高出酒率1.97%,总酸提高2.7%,总酯提高16.8%。

十里香大曲培养过程中理化和微生物变化的研究

通过对大曲培养过程中的理化指标和微生物种类及数量变化的检测,了解大曲的形成机理,从而通过控制大曲培养环境、工艺,提高大曲质量,最终达到提高酒质的目的。

红外感温智能装甑提高白酒品质的研究与应用

智能装甑成套设备可以完成装甑过程中的自动供料、均匀布料、见湿盖料、低处填补、逐层布料等工作。同时通过红外感温技术对料面的温度及高度进行实时监控,将数据传给机器人,接收指令并完成工作。通过智能装甑与人工装甑的酒醅蒸馏效果对比研究,比较两者装甑方式在产量、优级酒比例及对酒醅中主体香成分(己酸乙酯)的提取方面产生的影响。

白酒酒度在线检测方法及其装置的研究

白酒酒度是消费者对产品标识的第一概念,在白酒生产和勾兑过程中均涉及到酒度的换算,是白酒生产的重要质量指标。目前在白酒存储、勾兑的自动化系统中,对于酒度的测量,仍然是人工取样,人眼观测,查表换算的方式。探讨在线实时检测酒度的方法及装置,以提高酿酒自动化的程度。

香型融合技术生产试验

香型融合是白酒发展的一个重要方向,三井酒业采用一步法,进行香型融合的创新型试验。即在传统的浓香型白酒的基础上,结合芝麻香白酒的工艺特点,进行不同香型工艺的融合,以期生产出"浓芝"特点的复合香型白酒,进而提高白酒的口感质量。

十里香大曲贮存方法的探究

通过对比法对大曲贮存的方式进行探究,通过两种方式贮存后对大曲的理化指标和耗损进行对比,最终确定十里香大曲目前较好的贮存方法为覆盖法,此方法可使大曲贮存过程中酸度耗损降低2.1%、淀粉耗损降低1.38%、重量耗损降低0.87%、糖化力耗损降低9.7%、发酵力耗损降低22.6%、液化力耗损降低278%,通过此种方法贮存大曲,除理化指标损耗降低外,一年可降低大曲损耗35吨。