抗侧压稳定性对塔机起重钢丝绳性能的影响

塔机起重钢丝绳具有缠绕层数多、起重高度大、起重速度快等特性,导致塔机起重钢丝绳失效的主要表现形式有磨损、疲劳及变形。分析钢丝绳横向受力状态,建议除了按标准对钢丝绳进行常规试验外,还应对其抗侧压稳定性进行测定。依据ISO 16839标准要求,对几种常用塔机起重钢丝绳进行抗侧压稳定性试验,得出相应数据。这些数据有利于为设备生产厂家合理设计工况与科学选择钢丝绳提供依据,延长塔机起重钢丝绳的使用寿命。

高扬程塔式起重机用钢丝绳研究与应用

阐述高扬程塔式起重机用钢丝绳技术条件,应首选不旋转钢丝绳。通过对比5种不同结构钢丝绳的抗旋转特性,结构为35W×7类抗旋转性能较好,指出应按相关规定选择钢丝绳捻向、规格及强度级别:钢丝绳捻向通常为交互捻,根据塔式起重机的轮槽半径、提升质量等参数确定钢丝绳规格和强度级别。提出钢丝绳在安装、使用过程中的建议,以确保钢丝绳正常使用,发挥其最佳使用效能。

插编索扣用6×37(b)类钢丝绳生产工艺

介绍6×37(b)类钢丝绳用作插编索扣制作过程,总结钢丝绳插编索扣对钢丝绳质量性能的特殊要求。分析6×37(b)类钢丝绳股丝松散的原因,提出采取减小股绳的捻距、加强股绳机械矫直和捻绳时股预变形等措施,以减小钢丝绳捻制过程中产生的捻制应力。在实际生产中以股绳的扭力大小和表面温度来衡量捻制应力和钢丝残余应力的减少程度,使钢丝和股充分产生塑性变形,减小弹性变形所产生的变形能,从而解决插编索扣用钢丝绳股及股中钢丝不松散的问题。

锻打技术在4V×39类钢丝绳生产中探索与应用

以锻打NAT4V×39S＋5PPC-Ф24．0mm-1670MPa钢丝绳为例，主要阐述锻打技术在4V×39S类钢丝绳生产上的应用，重点介绍了辊压加锻打的生产方式和关键技术，指出辊压加锻打生产技术能有效提高4V×39类钢丝绳整体性能，辊压压缩率和锻打压缩率分别为5％和10％。锻打后的钢丝绳各项力学性能指标均符合GB8918—2006《重要用途钢丝绳》标准的规定。通过辊压加锻打生产的钢丝绳表面平滑、钢丝绳与轮槽的接触表面积增大、接触应力减少、钢丝绳的结构伸长小．整绳破断拉力得到较大提高。

塑料管用化学镀铜钢丝的防锈处理

针对塑料管用镀铜钢丝在生产、运输、储存和使用过程中,受到外围介质的化学或电化学作用而引起的腐蚀问题,介绍一种防锈处理工艺:通过合理控制酸洗工艺参数,添加0.8 mL/L镀液稳定剂,控制镀液Fe^(2+)质量浓度不大于120 g/L,镀后进行酒精固铜处理并清洗干燥,涂覆防锈剂,最终使钢丝具有较强的防锈能力,满足产品质量要求。