连续重整装置运行问题及对策分析

本文对连续重整装置运行过程中常见问题进行分析,主要包括还原电加热器失效、再生注氯线不畅、预加氢补氢线堵塞、重整进料板式换热器冷侧压降不正常等问题,并提出相应的解决对策及改进措施,希望能对广大炼油厂工作者有所助益。

连续重整装置进料硫含量的影响及控制

以连续重整装置工艺技术为基础,借鉴国内炼化企业运行经验,浅析硫含量对连续重整装置运行的影响。连续重整装置硫含量超标会导致重整催化剂中毒,活性下降,重整产品质量降低。同时,硫含量不能过低,以防止重整装置内加热炉、反应器内壁等高温部位结焦。通过加强进料化验分析、严格控制石脑油加氢单元操作参数、重整单元降温处理等方法来控制重整进料硫含量,以保证重整装置长周期运行。

渣油加氢装置运行中存在问题及措施分析

渣油加氢装置作为重质渣油深度加工中重要设计,其主要作用在于脱除渣油中所含有的金属、硫等杂质,并将其残碳含量进行降低,从而起到优化油品质量的作用。然而有由于受到诸如过滤器冲洗过密、径向温差大等多种原因所影响,这就造成渣油加氢装置在运行中产生一些问题,如此一来便会致使其油品优化质量大大降低。为此,本文在基于笔者相关文献研究及工作实践基础上,重点围绕于渣油加氢装置运行中存在问题及措施进行分析,以供广大同行参考。

关于原油长输管道压降的分析

随着全球石油炼化企业的发展,原油长输管道在世界范围的应用越来越广泛,为保证长输管线安全、平稳、长周期运行,需严格监控管道输送首战及沿途泵站的运行情况,长输管道运行过程中,需通过核算长输原油输送的水力摩阻及管道压降的变化,合理控制全程泵站输送压力及流量,保证"首站不超压,末站不欠压,沿途泵站平稳接收、输送"。