扁挤压筒应力分析

利用计算机有限元模拟方法,分析了大型扁挤压筒的结构应力和热应力,并对孔口形状进行了优化分析。

连铸机结晶器铜板温度场分析

本文描述了连铸机结晶器铜板温度场数学模型,给出了不同工况下铜板温度分布的数值 模拟结果。

大型锻压机组合梁的强度刚度分析

利用通用有限元分析软件ANSYS对超大型锻压机的组合梁进行了结构强度、刚度模拟分析,涉及到接触、耦合、预紧力等问题,得出了组合梁在不同工况时的应力、变形状况,为组合梁的设计提供依据。

惯性振动给料机静态、模态和谐波响应分析

描述了利用大型工程分析软件ＡＮＳＹＳ求解惯性振动给料机静强度、自然振型及谐波响应的方法和过程，为该设备的设计研究，使用维护提供了可靠的参数。

减速机选型专家系统的研究

本文通过论述减速机选型专家系统的研制过程,分析减速机造型设计的基本问题,从实际出发,描述了专家知识表示、推理分配策略图形显示,系统解释、学习、与CAD软件包接口等建立减速机造型专家系统的关键技术。并指出,人工智能领域的专家系统技术与计算机辅助设计的紧密结合,在机械产品设计方面将大有可为。

钢包回转台力的简化对应力计算的影响

通过对蝶式钢包回转台重力两种简化方法的比较,用铰接单元模拟回转台与支承、升降钢包的连杆、叉臂和主油缸间的连接,比较准确地反映了力的作用关系,进一步计算了回转台底座的强度、刚度,并在科研设计及生产中得到了应用和验证。

φ813mm-500kW中频感应加热液压弯管机工艺过程的数值模拟

利用大型通用结构分析软件对81 3mm-5 0 0 k W中频感应加热液压弯管工艺过程进行数值模拟分析 ,给出了进行该类设备设计所必需的关键参数及计算方法。模拟方法先进 。

40MN双动铜挤压机挤压筒冷却效应研究

通过对具有螺旋线型冷却槽的挤压筒结构应力和热应力计算及冷却效应的对比分析 ,给出了对实际设计、工艺过程有重要意义的初步结论。

多排辊冷轧管机强度刚度的动态分析

本文作者使用ＡＮＳＹＳ有限元程序对多排辊冷轧管机的强度、刚度进行了动态分析，给出了该冷轧管机在正常轧制过程中主要部件随时间变化的应力和变形，并指出惯性力是决定冷轧管机力学性能的主要因素。

鞍钢8号焦炉μXL集散控制系统

叙述了焦炉加热控制系统的组成及与之对应的控制系统硬件配至，重点讨论了μＸＬ系统组态。

接触网定位线夹强度模拟分析

通过螺栓螺纹简化建模和添加预紧力单元实现了接触网定位线夹组合体的强度模拟计算和数据分析,得出了螺栓预紧力矩是引起定位线夹破坏的主因,并建议在有关标准中将螺栓预紧力矩限制在25 N·m以下。

螺纹连接模拟分析的简化建模

螺栓螺纹仿真简化建模方法可以给出非常接近真实螺栓螺纹受力仿真分析数据结果而不需要建立详细的几何模型和网格二次划分,在大型复杂装配体的模拟分析中,能节约大量的计算时间和成本。同时,本文通过专用单元方式施加了螺栓预紧力。文章描述了实际螺纹和简化螺栓螺纹的区别,分别创建了螺纹、盖板和底板模型,并给出了螺栓预紧力作用截面和接触对。分析结果显示螺栓轴向位移的最大值和最小值误差分别为2.4%和1.9%,相应位置上Von Mises应力相差很小,简化模型计算时间是实际模型的1/10。

大型工字钢热轧过程模拟分析

一、引言热轧加工是材料在再结晶温度之上的压制成型过程。有多种热轧形式存在。经过轧制可得到所要的材料截面和形状。结构钢是最常用的热轧型材。常见的截面形状有工字形、H形和U形等。本文将论述应用网格再划分对工字钢热轧成型加工过程进行静态模拟。

大型锻压机上横梁强度的多方式模拟

针对大型锻压机关键部件强度、刚度分析问题,采用逐一部件分别进行计算的方法对整体进行一次性模拟,其结果是一致的。

薄板坯连铸机主体支架强度和刚度的有限元分析

本文从分析立弯式薄板坯连铸机主体支架的结构特点、受力状况入手,描述了分析模型的建立、计算方法的选择、求解的基本理论,以及大型有限元软件ANSYS的应用过程,并给出了该结构的自然频率、静态和动态时的强度和刚度状况。