10 kV并联电容器组不平衡保护动作诊断及分析

针对一起10 kV并联电容器组不平衡保护动作的故障案例,通过现场对并联电容器、电抗器、放电线圈、避雷器等进行诊断性试验,利用PSCAD对不平衡电压仿真计算,以及根据规程重新核算保护定值,最终确认了引起保护动作原因为该电容器内部存在故障以及不平衡保护定值设置不当。

一起110 kV GIS设备自由金属颗粒放电缺陷及解体分析案例

介绍了一起110 kV GIS设备母线PT开关气室超声波信号异常的分析处理案例。通过幅值定位、时延定位和改变设备运行状态,判断缺陷来自于开关气室内部。对局放超声波信号进行多种测试图谱分析,认为该气室底部自由金属颗粒放电是产生异常超声波信号的主要原因。经开罐检查,发现开关静触头均压罩上存在明显刮痕,气室底部存在较多黑色固体碎屑,开关安装工艺不良导致金属碎屑掉落在气室底部,产生局部放电引起超声波信号异常。该起PT开关气室放电是一起较为典型的自由金属颗粒放电案例,为今后类似异常情况的分析处理提供了借鉴与参考。

双金属复合换热管与固定管板换热器整体热处理工艺

为研究双金属复合换热管与固定管板产品管束整体热处理工艺及其技术难点。首先,通过计算壳体与换热管在50℃和100℃温差下的温差应力,得出结果,升温阶段在500℃以下时,换热管与壳体的温差应≤100℃;降温阶段在400~500℃时,换热管与壳体的温差应≤50℃,在400℃以下时,换热管与壳体的温差应≤100℃。根据试验数据、相关标准及前期产品热处理经验制定了合适的热处理工艺参数。通过沿产品管束圆周方向及其中心位置换热管内部2.5 m深度处布置热电偶,同时在两侧管板外侧及沿壳体长度方向中间位置布置热电偶进行实时测控温度,使产品管束在整个热处理过程中各测温点的温度得到有效的控制,最终成功对该产品管束进行了炉内整体热处理。

电站锅炉炉内壁温测量技术的研究

采用金属喷涂技术,利用镍镉镍硅热电偶测量高温受热面炉内壁温,研究大容量电站锅炉超温及内壁产生氧化皮剥落引起爆管事故的原因.在国华太仓电厂600 MW超临界锅炉上应用了此技术,通过试验实测末级过热器炉内壁温,并与理论分段计算方法相结合,得到较为准确的末级受热面炉内壁温的分布,找到了爆管的原因.研究结果表明:采用金属喷涂炉内热电偶的方法可行,且测量结果较为准确.

超临界锅炉屏区受热面高度方向吸热不均匀性的数值研究

利用Fluent软件研究了大容量超临界压力锅炉屏区受热面沿屏高度方向的吸热不均匀性.结果表明:上炉膛区域分隔屏受热面沿高度方向的吸热不均匀系数大致呈线性分布,与亚临界参数的试验结果和经验公式吻合较好;水平烟道内高温受热面因受到炉膛出口残余旋转的影响,吸热不均匀系数呈非线性分布,吸热最高区域已偏离屏底,位于烟气流速高的位置.

数字式异步电机转矩转速测量装置的研制

在异步电机高性能矢量控制或电机测试系统中,为更好地研究异步电机控制方案对电机转矩、转速等参数的采集、存储、显示,研究了一种用于实验室基于软件技术的改进型数字式异步电机转矩转速测量装置,通过对异步电机基本参数测量即可实现转矩转速的测量。实验结果表明,该转矩转速测试装置精度高、抗干扰能力强、操作简单,大大提高了测量装置的可靠性和寿命,降低了测量装置的成本。

角度位置控制时开关磁阻电动机的磁通波形及损耗计算

对开关磁阻电动机的磁场进行了分析,得到了电机铁心各部分的磁通密度波形及变化规律。在磁场分析所得数据的基础上,对磁密波形进行了傅里叶级数分解,把非正弦磁密波形分解和转化为一系列不同频率的正弦波形,由此计算出开关磁阻电动机铁损中的涡流损耗与磁滞损耗,并在传统数学模型分析的基础上加上了修正因子。最后对一台2.2kW的开关磁阻电动机进行了铁耗和其它损耗计算,比较了电机磁场的谐波含量对铁心损耗的影响,为减少开关磁阻电动机铁心损耗、提高电机的效率及优化设计提供了理论基础。

Matlab符号运算在电路分析中的应用

目前采用仿真软件来分析电路时,一般在已知电路参数的情况下求数值解,或者得到电路仿真后的动态响应波形。而在电路的分析计算中,有时往往希望得到电路中待求量的解析解,方便进一步数学推导和理论分析计算。本文利用Matlab强大的符号处理能力进行电路的符号运算,并得到电路的解析表达式,为电路分析提供了一个有效的辅助手段。

RS-232与RS-485串行接口转换电路及编程实现

介绍了串行通讯中的一种转换电路 ,该电路能实现RS - 2 32与RS - 4 85的相互转换 ,同时也介绍了在VisualC + +中编程的实现过程 。

600MW超临界机组锅炉高温受热面氧化皮集中剥落原因分析及防治措施

简述国华太仓发电有限公司600MW超临界机组锅炉高温受热面管氧化皮集中剥落导致末级过热器爆管事故过程,分析爆管原因,制定、执行了相关措施有效防止氧化皮集中剥落造成高温受热面堵塞爆管。

锅炉异种钢组合受热面管热应力分析

针对异种钢受热面管圈的热应力特点,采用线弹性小变形、线弹性大变形和弹塑性大变形等有限元方法对管圈的热膨胀应力进行了计算.将有限元应力分析结果应用于异种钢受热面管圈的强度和疲劳寿命评定,扩大了异种钢结构的应用范围.结果表明:弹塑性大变形应力分析方法获得的应力值更接近管圈的实际应力;工程应用结果表明,采用线弹性大变形应力的强度评定方法能够确保锅炉长期安全运行.

12Cr1MoVG膜式壁管屏成排弯区域横向裂纹原因分析

针对12Cr1MoVG膜式壁管屏生产制造过程中多次发现横向裂纹缺陷,进行分析和研究。通过宏观检查、化学元素分析、硬度测量及金相组织分析,排除了因母材本身材质导致开裂的可能性和因焊缝冷却速度过快致使产生马氏体组织进而导致开裂的可能性,最终确认裂纹产生的原因是焊缝内部存在密集型气孔使焊缝出现薄弱处,成排弯时受力较大导致开裂,为消除缺陷改善产品质量指明了方向。

EEPROM芯片X25043与80C196KC单片机的接口及应用

介绍了Xicor公司的EEPROM芯片X25043的性能、特点及其在测控系统中的应用,可以充分利用X25043的上电复位、电压监控、看门狗定时器和外扩EEPROM,这样可以简化硬件电路设计,提高系统的可靠性。文中给出了X25043与80C196KC单片机的硬件接口和具体的C语言实现源程序。

焊后热处理对TP310HCbN耐热钢性能的影响

对TP310HCbN奥氏体耐热钢进行了3种模拟的焊后热处理,即分别在715℃加热0.5 h、755℃加热0.5 h和755℃加热1.5 h后炉冷到400℃以下空冷,以及焊后热处理后再分别于650℃时效1×10^(3) h、3×10^(3) h、6×10^(3) h、10×10^(3) h。检测了焊后热处理及时效后钢的冲击韧度、硬度、冲击断口形貌和显微组织。结果表明:经3种模拟焊后热处理的TP310HCbN钢的显微组织均为奥氏体,具有良好的冲击韧度和较高的硬度;随着在650℃时效时间的延长,TP310HCbN钢的硬度先降低后升高,冲击韧度下降至20 J左右;M23C6碳化物在晶界聚集并呈网状分布导致时效后钢的冲击韧度降低,而晶内均匀细小Z相的沉淀强化提高了钢的硬度;焊后热处理对TP310HCbN钢650℃时效后的组织没有影响,焊后热处理温度较高和保温时间较长能加速时效过程中钢的组织变化。

鱼猪结合大有可为

沅江市新港乡渔场陈伏秋，全家六口人，有成鱼池27亩。1988年成鱼单产343．5公斤。1989年他养猪187头，出栏149头，成鱼单产达到433．3公斤，鱼猪纯收入35000余元，人平5833元，使他尝到了鱼猪结合的甜头。

一种串联型有源电力滤波器单周控制策略的建模与仿真研究

有源电力滤波器的单周控制方法是一简单、快速有效的控制方法。单周控制用于有源电力滤波器控制的研究,主要集中在并联型有源电力滤波器的控制中。笔者提出了一种基于电流源型变换器的单相串联型有源电力滤波器的单周控制方法。通过对主电路的分析,导出了用于串联型滤波器单周控制的数学模型,建立了单周控制关系。在理论分析的基础上,进行了仿真研究,结果验证了理论分析的正确性和可行性。

三仙湖渔场狠抓管理 促进了渔业发展

南县三仙湖镇渔场是1962年建场的国家商品鱼基地之一，现有人口370人，总水面5040亩，其中精养池540亩，莲湖4500亩。该场从1976年开始精养，当时的产量每亩不到50公斤。1978年以来产量逐年上升。1989年每亩平均产量达到425公斤，最高亩产达650公斤。全场年纯收入27．7万元，上缴镇政府9万元。现在，渔场不欠银行贷款，已有一定积累。他们的办场经验有如下几点。

基于三相全桥逆变器的DVR单周控制策略研究

提出了一种基于三相全桥逆变器的三相四线系统动态电压调节器DVR(Dynamic Voltage Regulator)的单周控制策略,建立了单周控制模型。该模型采用2个积分器,分别完成在三相电压正半周和负半周的积分,积分器输出送到比较器与电源相电压采样值和参考信号的差比较,其输出决定了6个R-S触发器的状态,经驱动器实现对12个开关的控制。该模型可以对三相电源的骤变进行独立补偿。对所建立的模型就电压骤降和骤升、电源不对称以及对电源中含有谐波等情况进行了仿真验证。结果表明,该模型对电源电压有很好的补偿效果且对电源谐波有很好的抑制作用。

稚鳖的运输

稚鳖的运输近几年来，在我国大江南北，城市乡村出现了养鳖热潮。养鳖业的发展，使鳖的长途采运成为养殖者经常遇到的问题。眼下亲鳖已开始产卵，即将进入稚鳖采运的高峰期，掌握科学的运输方法可大大提高鳖的成活率。笔者就近两年稚鳖运输中的一些体会，谈点浅见，供大家...

WC9/P91异种钢构件失效原因分析及焊接修复

前言 火电厂热力设备制造、安装和检修过程中时常会遇到异种钢焊接问题，由于不同金属之间的物理性能及热加工性能等差异，增加了金属材料在连接处化学成分、组织及力学性能等方面的不均匀性，以致于影响焊接构件的质量稳定性，特别是对于在高温、