船板钢轧制过程中的一种温度模型的研究

从传热学基本原理出发,利用有限差分的方法建立了船板钢轧制过程中无热内源一维温度场数学模型,并编程对温度场进行模拟,通过与现场实测值进行比较,证明了模型精度较高,从而为船板钢产品组织性能预测提供了较准确的依据。

层流冷却工艺在首钢迁钢热轧分厂的应用

介绍了首钢迁钢公司2160热轧分厂层流冷却的工艺布置、冷却区的结构组成、操作模式、冷却制度及冷却系统的控制功能。该系统投产后,带材的卷取温度偏差可控制在±8℃以内,且96.8%的产品卷取温度偏差可控制在±5℃内,从而有利于提高产品的性能和表面质量,也为生产高质量的产品打下坚实基础。

Q345B热轧板卷生产过程中的问题与解决措施

针对Q345B热轧板卷在生产过程中存在氧化铁皮、屈服强度、延伸率及冷弯不合格等问题进行分析,在现有设备条件下,采取有效措施解决了这些问题,获得了良好的经济效益。

基于大数据分析的科研项目创新评估系统的研究

科研项目创新评估是科研单位管理创新项目立项决策过程中的一项重要工作,通过创新评估可让我们在众多的创新设想中,挑选出具有良好创新前景的项目.本文分析了科研项目创新评估实践中的难题,提出了基于大数据分析的科研项目创新评估流程,并建立了相应的计算机专家系统,以解决科研项目创新评估实践中的难题.

热轧带钢表面氧化铁皮压入缺陷预防与控制

针对首钢迁钢2 160mm生产线轧制冷轧基料时带钢表面氧化铁皮压入缺陷问题,对生产工艺设备进行了系统分析与研究。结果表明:该缺陷的产生与板坯出炉温度、轧辊氧化膜剥落、高压水除鳞、轧机共振、机架间冷却、辊缝水等众多因素相关。为此,通过采用降低板坯出炉温度、后移RT2高温计、优化精轧机负荷分配、抑制轧机共振、优化使用机架间冷却水与辊缝水、优化轧辊冷却水及高压水喷嘴布置等多项措施,有效减少了带钢表面氧化铁皮压入缺陷,提高了带钢表面质量。

首钢迁钢2160mm热卷箱开卷跑偏问题分析与控制

针对首钢股份有限公司迁安钢铁公司2 160 mm热轧生产线热卷箱在使用过程中经常出现开卷跑偏的问题进行了系统分析,发现开卷跑偏受侧导板控制、弯曲辊、夹送辊精度等多种因素影响。通过优化侧导板控制,提高关键设备精度,有效提高了卷形质量,避免了热卷箱开卷跑偏的问题。