高性能18MND5核电钢板的强韧化探索

为满足华龙一号堆型中低温设备对Mn-Ni-Mo系钢板的性能要求,通过优化合金成分设计,调整淬火、回火热处理参数等工艺手段,研发出高性能18MND5核电钢板。对试制钢板的试验研究结果表明:适当提高强化元素、加入适量细化晶粒元素Al和微量强碳化物形成元素V,可以得到细小且稳定的显微组织,有利于提高材料强度;选择合理的淬火温度、保证较高的冷却速度,可获得细小的马氏体组织,经回火后钢板获得较好的低温韧性及较低的无塑性转变温度。试制出的高性能18MND5核电钢板可以满足华龙一号堆型中低温设备的设计要求。

超超临界锅炉用S30432钢管的国产化试验及其应用

对国外超超临界锅炉用S30432高温钢材进行了调研分析,并在此基础上开发了国产S30432钢管.介绍了国内的制管工艺优化试验、性能试验和焊接性能试验研究等,以及国产S30432钢管在国内超超临界锅炉中的应用情况.

电站锅炉用高等级耐热钢管指定进口的适宜性探讨

针对国内电站锅炉合同技术协议中"高等级耐热钢须进口"限制性条款,分析国内外高等级耐热钢管制造现状、实物质量、标准差异及供货商的技术反馈,探讨制定进口高等级耐热钢的适宜性。分析认为:国产高等级耐热钢管(国产92级、S30432、TP310HCbN)已达到进口钢管质量水平,且在采购周期、技术响应和服务、成本等方面更具综合优势。建议在电站锅炉合同技术协议中取消"高等级耐热钢须进口"的条款。

压水堆核电稳压器封头性能验收试料的不同制取方式对比性试验研究

对热轧板制造的核电稳压器封头,从模拟平试板、封头本体不同位置的试料上取样,按RCC-MM2127的要求,进行了全套对比性试验研究。结果表明:模拟平试板和封头本体试样之间的性能无明显差异,显微特征完全相同,模拟平试板完全可以代替本体取样。

预变形量对SUPER304H钢管性能的影响

对超(超)临界锅炉用SUPER304H耐热钢管进行预变形量分别为0,15%,20%的预变形,再在700℃时效100,1 000,5 000h,研究了预变形量对时效前后钢管性能的影响。结果表明:随预变形量的增加,变形钢管的室温强度、硬度和短时高温强度均上升,塑性下降明显,但仍具有一定塑性;时效钢管的硬度变化主要取决于预变形量而非时效时间,但时效会降低变形钢管的短时高温强度;不高于20%的预变形量对SUPER304H钢管的持久性能影响有限。

浸渍纸贴面水泥模板一次成型工艺探讨

试验采用改性三聚氰胺甲醛树脂为浸渍用胶种，得出了一次成型工艺的较佳工艺条件为：胶膜纸浸胶量１５０％，表板选用质量好的０．６ｍｍ厚奥古美单板，芯板采用整张化。制成的板表面质量优良，经济效益较显著。

600℃/620℃超超临界机组锅炉高温再热集箱及管道材料选用探讨

结合机组工况、选材原则、规程规定、锅炉和管道用钢系列及钢管制造能力,对600℃/620℃超超临界锅炉高温再热系统集箱与管道候选材料进行了对比分析和讨论,建议采用P92钢管;并结合电力行业关注的质量和性能问题,探讨了控制和稳定P92钢管性能的可行性。

国产超超临界锅炉用S30432钢管性能试验研究

介绍了国内钢管公司按优化成分与工艺试制的超超临界锅炉用ASME SA-213M S30432钢管性能试验研究结果,对批量生产的国产管与进口管的特性进行了对比性的统计分析。结果表明,国产管满足ASME规范的要求,也达到国外同类产品实物质量水平。

浸渍纸水泥模板一次成型工艺探讨

本文通过试验探讨了一次成型工艺生产浸渍纸水泥模板的可行性，结果表明，该项工艺是可行的，效益是显著的。这无疑为模板的饰面加工提供了又一思路。

VM12-SHC与T92耐热钢在带压蒸汽中的抗氧化行为比较

对VM12-SHC和T92马氏体耐热钢在650℃/7 MPa及630℃/7 MPa带压蒸汽参数下进行了200、500、800、1300、2000 h抗蒸汽氧化对比试验。试样氧化增量采用电子天平测量,氧化膜厚度采用光学显微镜观察,氧化试样表面和横截面形貌采用扫描电镜(SEM)观察,微区成分和氧化物结构分别采用EDS能谱和X射线衍射(XRD)分析。试验结果表明,VM12-SHC的高温抗蒸汽氧化性能优于T92钢,650℃/2000 h和630℃/2000 h氧化速率仅分别为T92钢的65%和72%左右。随着温度升高和时间增加,VM12-SHC和T92钢在带压蒸汽中生成的氧化膜增加,氧化增量基本遵循抛物线氧化规律;氧化膜分为内外两层,外层氧化物为Fe_3O_4,内层氧化物为Fe Cr_2O_4。